滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。木炭機(jī)設(shè)備對(duì)原材料的要求并不苛刻,只要木炭機(jī)設(shè)備可以達(dá)標(biāo),碳含量非常高,這是社會(huì)地位形式基礎(chǔ)上的發(fā)展空間,更充足的資源,大規(guī)模生產(chǎn)銷售的概念。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。

滾筒篩特點(diǎn)1、篩孔不易堵塞。2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng)。

 木炭機(jī)質(zhì)量的好壞取決權(quán)在于客戶，只有客戶經(jīng)過(guò)使用才能發(fā)表看法。機(jī)制炭生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需水源，所以根本不會(huì)對(duì)水有污染，更談不上廢液了。其實(shí)木炭機(jī)的工作原理也并不復(fù)雜，說(shuō)白了就是不用的木質(zhì)廢料經(jīng)過(guò)高溫?cái)D壓制成機(jī)制木炭，這里面知識(shí)就是要掌握好操作技巧，這樣才能保證做出來(lái)的木炭品質(zhì)有保證。那么怎么樣的木炭機(jī)才能算是一臺(tái)好設(shè)備呢？

     首先，要保證木炭機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于易損件的設(shè)計(jì)能夠做到合理到位，推進(jìn)器、加熱圈、成型筒能夠密切配合，做出來(lái)的炭棒無(wú)斷面、無(wú)裂紋、炭棒密度緊實(shí)、炭化之后木炭沒(méi)有灰分，不易折斷、顏色正常即可。木材粉碎機(jī)組織結(jié)構(gòu)：木材粉碎機(jī)主要由削屑裝置、粉碎裝置和風(fēng)機(jī)組成削屑裝置有機(jī)體（分為上機(jī)體、中機(jī)體和下機(jī)體）、轉(zhuǎn)子、刀盤(pán)。所有這些看著挺簡(jiǎn)單的，但做起來(lái)那可是要下一番功夫啊，不然再好的設(shè)備如果沒(méi)有掌握合適的制炭技術(shù)和工藝，那么質(zhì)量也會(huì)大打折扣。

     其次使用材質(zhì)的不同。新型的木炭機(jī)機(jī)器的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng),可以隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整理想人選密實(shí)度好,該技術(shù)不僅可以保證棒的質(zhì)量也可以提高處理的效率。有些企業(yè)偷工減料不按國(guó)標(biāo)使用鋼材，應(yīng)該用8個(gè)板厚的改用6個(gè)板厚，這樣也會(huì)大大降低使用壽命，使用好的材質(zhì)會(huì)使設(shè)備使用周期延長(zhǎng)減少用戶的生產(chǎn)成本，不過(guò)這些是要提高廠家的成本，但要使用不耐磨或者普通鋼板材質(zhì)，那么設(shè)備就會(huì)不耐用，試想用戶在下次購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候還會(huì)選擇這個(gè)廠家嗎？

     因此，對(duì)于一臺(tái)好的木炭機(jī)設(shè)備，不僅僅是要求能夠生產(chǎn)而已，重要的是保證出炭品質(zhì)、易損件耐磨、設(shè)備生產(chǎn)中能夠很好的運(yùn)轉(zhuǎn)。這就是用戶對(duì)木炭機(jī)質(zhì)量的要求。

     目前，在國(guó)內(nèi)的木炭加工行業(yè)中，木炭機(jī)廠家質(zhì)量的改進(jìn)參差不齊，有些企業(yè)沒(méi)有完善的質(zhì)量管理制度，以致于市場(chǎng)上經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，擾亂了市場(chǎng)秩序。為此，我們志豐機(jī)械認(rèn)為國(guó)內(nèi)的木炭機(jī)行業(yè)應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的制炭工藝主要含有四個(gè)工藝成分，完成該四個(gè)工藝步驟是做好機(jī)制木炭的基礎(chǔ)，對(duì)此志豐以簡(jiǎn)化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機(jī)制木炭應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，為您的致富項(xiàng)目助力。該四步工藝為：

  1、木屑粉碎機(jī)：該機(jī)主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹(shù)枝、植物秸稈、樹(shù)皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時(shí)，電機(jī)功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速?gòu)?qiáng)風(fēng)吸式，性能穩(wěn)定，堅(jiān)久耐用，粉碎效果好。  

  2、氣流烘干機(jī)：氣流烘干機(jī)的主要作用是將粉碎過(guò)后的原料進(jìn)行烘干，因?yàn)闃?shù)木和秸稈本身里面含有相應(yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進(jìn)料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過(guò)程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。鋸末設(shè)計(jì)制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50%，可以節(jié)約能源及烘干成本。  

  3、50制棒機(jī)：50制棒機(jī)是整套木炭機(jī)中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長(zhǎng)度500mm，主機(jī)電機(jī)為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號(hào)不同，產(chǎn)量也不同）

  4、干餾炭化爐：將制棒機(jī)制成的木棒，放在炭化爐里邊進(jìn)行無(wú)氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機(jī)制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機(jī)1.5kw，爐子上面裝有過(guò)濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對(duì)人類的生態(tài)環(huán)境無(wú)危害。