煤渣制磚機(jī)

本公司生產(chǎn)的煤渣制磚機(jī)是根據(jù)中國國情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收了國內(nèi)外同類型機(jī)種的優(yōu)點(diǎn)，研制 開發(fā)的一種新機(jī)型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機(jī)采用全液壓傳動，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。煤渣制磚機(jī)向多功能發(fā)展:單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級形式。實(shí)現(xiàn)壓振有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機(jī)砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國內(nèi)較理想機(jī)型之一。其特點(diǎn)：

改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動力大，提升速度快；加料后的振動、成型、脫模動作連貫完成，期間無需手動操作任何開關(guān)按鈕，動作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型?；炷疗鰤K成型機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：(1)成型機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。

煤渣制磚機(jī)特點(diǎn);

承受外力作用保護(hù)層對鋼筋有錨固力，利用混凝土與鋼筋間的錨固力，兩者緊密結(jié)合，共同參與工作。保護(hù)層過薄或缺失時(shí)，降低了它的錨固力，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗軸力和彎矩的作用。防火 保護(hù)層混凝土具有一定的隔熱作用，遇到火災(zāi)時(shí)能對較易軟化的鋼筋進(jìn)行保護(hù)。機(jī)器占地少，操作簡單，是一種低投入的新機(jī)型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，更新方便等特點(diǎn)。如果保護(hù)層厚度過薄，在高溫環(huán)境下容易開裂，致使鋼筋因過熱而降低強(qiáng)度從而破壞整體結(jié)構(gòu)。2003年湖南衡陽某工程就因大火燃燒產(chǎn)生的高溫高熱使鋼筋軟化導(dǎo)致坍塌并造成重大傷亡事故。

維護(hù)結(jié)構(gòu)耐久性 混凝土中保護(hù)層太薄容易滲入潮濕氣體和水，過厚則易產(chǎn)生裂縫，這些都可能使鋼筋銹蝕并膨脹，從而使混凝土遭受破壞，影響使用和結(jié)構(gòu)安全。煤渣制磚機(jī)運(yùn)用車載十字萬向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、轉(zhuǎn)動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對鋼性進(jìn)行三點(diǎn)式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞。提高承載力 從正截面受彎承載力計(jì)算公式可以看出，當(dāng)面筋保護(hù)層過厚導(dǎo)致截面有效高度h0減小時(shí)，將降低截面受彎承載力。

煤渣制磚機(jī)工藝過程簡述:

干粉煤灰入倉存儲。

石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。煤渣制磚機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：引進(jìn)德國技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，壓頭利用小缸快速驅(qū)動升降，主缸采用進(jìn)口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動化程度高。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

65.  經(jīng)過計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌，攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)liao漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時(shí)間約3-4min，打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時(shí)間不超過40s，然后將料漿澆注入模具，整個(gè)周期大約6min。煤渣制磚機(jī)油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。