概述

   濾板是水處理濾池工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池正常運(yùn)行使用和反沖洗中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水配氣的雙重作用。濾板質(zhì)量，特別是濾板的平整度和精度，直接關(guān)系到水廠、污水廠的過濾水質(zhì)、水量及設(shè)備的使用壽命等重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)正常過濾和反沖洗時(shí)容易出現(xiàn)阻力大、配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥等問題，同時(shí)由于沖洗強(qiáng)度造成承托層局部松動(dòng)，出現(xiàn)漏砂等后果。因此，現(xiàn)在濾池設(shè)計(jì)不良已經(jīng)普遍采用小阻力系統(tǒng)的濾頭率氣水反洗工藝濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、工藝技可靠，水頭損失小、能耗低，無死水區(qū)，不易堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統(tǒng)濾池的1/2至1/3，可以取得良好的過濾和沖洗效果，節(jié)約了沖洗水量并解決了供水高峰期供需矛盾，而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。水廠效益和社會(huì)效益顯著。目前已在各類新建濾池以傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛推廣應(yīng)用。

濾板的用途

1).催化劑過濾與分離；

2).石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 

4).其他高溫氣體及液體的過濾；

5） 石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

6） 化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；

7） 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；

8） 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；

9） 用于高壓反沖洗油過濾器等;

10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

11） 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

濾板的安裝要求

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm；

2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于± 2mm；

4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；

5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

濾板的安裝檢查

濾板安裝前用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平，加堵頭放水檢測(cè)密閉性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單獨(dú)水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于± 2mm ,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ,只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán),影響水質(zhì)和處理效果。

 濾板的規(guī)格

    分體濾板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為960×460×100mm和960×960×100mm（長×寬×高），濾頭標(biāo)準(zhǔn)配量是（6×3）個(gè)/㎡，（6×6）個(gè)/㎡，49個(gè)/㎡，56個(gè)/㎡。同時(shí)生產(chǎn)厚度為100mm、濾板，濾頭布置量49個(gè)/㎡，可根據(jù)要求制造其他異型尺寸。