鋼——高鉻雙金屬耐磨復(fù)合管

該產(chǎn)品外壁采用普通無縫鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內(nèi)層選用高鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機(jī)械性能。

1、綜合性能好。耐磨復(fù)合管系列是采用雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝，管外壁采用普通碳鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金。既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高鉻鑄鋼的硬質(zhì)為M7C3型的碳化物，具有較高的韌性和高硬度

（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

耐磨管道的定義：耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；耐磨管道的產(chǎn)品特性：1．耐磨性能：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；稀土合金耐磨管等。

       耐磨管道的產(chǎn)品特性：

   1．耐磨性能：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

3．運(yùn)行阻力損失?。禾沾蓮?fù)合管經(jīng)北京科技大字對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)試。結(jié)果如下表：

   對(duì)比管材 粗糙度(Δ) 相對(duì)粗糙度(Δ/D) 清水阻力系數(shù)

   水力輸送 氣力輸送 水力輸送 氣力輸送

   普通鋼管 0.119 0.20 7.935×104 1.343×104 0.0195

   金屬內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管 0.118 0.195 7.935×104 1.343×104 0.0193

   由于金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小，因此運(yùn)行阻力較小，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

4．耐溫性能好：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50～+900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價(jià)及使用壽命：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕，價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng)，比耐磨合金鑄鋼管工程價(jià)低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍，是鑄石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費(fèi)。

6．安裝維修方便：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，