錘式破碎機分為：單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。

單段錘式破碎機（復(fù)合錘式破碎機）

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘破在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用。

高效錘式破碎機

打砂機

打砂機是最為傳統(tǒng)的錘式破碎機，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質(zhì)硬度不能過高。因此，打砂機的錘頭耐磨周期較高效錘式破碎機短。

立軸錘式破碎機

錘式破碎機的優(yōu)勢是沒有篩板結(jié)構(gòu)，不存在堵塞現(xiàn)象。但是立軸錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)，因此維修和維護較為繁瑣。

可逆錘式破碎機

主要應(yīng)用于軟性物料和低磨蝕性物料的細碎作業(yè)。轉(zhuǎn)子具有正、反兩個方向的運轉(zhuǎn)能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數(shù)。

錘式破碎機故障及排除：1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機（錘破，錘式打砂機，錘式制砂機）處理石灰石，應(yīng)用廣泛，成品粒型好大小物料一次成型

大小物料都可以一次成型，無需前面的一級、二級破碎，從而實現(xiàn)了一錘頂兩錘的低成本運營，可以降低成本40%左右，且產(chǎn)量高，性能可靠，處理量大。

耐磨、耐沖擊，節(jié)能環(huán)保

工作錘頭，采用新工藝鑄造，耐磨耐沖擊，易損件少，維修方便。

應(yīng)用廣泛，適應(yīng)性強

石灰石、大理石、白云石、鐵礦石、青石、輝綠巖、建筑垃圾等各種物料破碎不在話下，凡硬度＜200Mpa物料均可被錘式破碎機“收入麾下”，高強的適應(yīng)性已然成為用戶之愛。

結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理

錘式破碎機遵從以人為本的理念，使機器在安裝過程中,操作簡便;且后期維護更省時省力。