在打開除鐵器之前，檢查指示的油位是否在油印的上限。永磁除鐵器適應(yīng)性強，可在海中灰塵，濕度，鹽霧腐蝕中正常工作，不存在升溫問題，磁場恒定，密封性好，但磁鐵除很久，鐵的磁場將逐漸衰減。 反過來，每個開關(guān)都通電，啟動勵磁電路檢查風扇氣流向外，流量計指示正確。 否則，應(yīng)調(diào)整風機和專用泵電線; 始終觀察電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常，且不得超過額定值; 如果除鐵效果不好，請調(diào)整升降高度或電磁分離器與斗輥之間的距離; 檢查線圈和電機的電氣絕緣性能。 滿足要求后，可以調(diào)試電源。 在除鐵器運行之前，繞組對磁鐵外殼的絕緣電阻應(yīng)小于10MΩ。 檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。 懸掛高度越低越好，不影響皮帶的正常運行狀態(tài)。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產(chǎn)生很大影響。 在實際應(yīng)用過程中，應(yīng)正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。

夏季除鐵器在使用過和的安全重要性，華迅磁電生產(chǎn)的除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。D、液壓系統(tǒng)在設(shè)計時，為了合理節(jié)省能源，常采用各種手段進行節(jié)能。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。隨著夏季的來臨，我們在日常使用中該如休注意操作中的注意事項及安全措施。  一、除鐵器在使用過程中的注意事項：  1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。   2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、，注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。   3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉(zhuǎn)情況，當超過100攝氏度時必須停機檢查。   4、盤式除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪磁。   5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。

除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、，注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。 除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護達到良好的除鐵效果。