變換和低溫洗裝置主要用泵，包括：工藝熱凝液泵、高壓閃蒸罐給水泵、低溫冷凝液泵、脫氧槽給水泵等。在脫碳工段通常配套低溫洗裝置,低溫洗通常有：

（1）德國的林德工藝流程（與國內(nèi)大連理工大學(xué)和其它公司的工藝流程類似），配套的泵有:H2S濃縮塔上塔出料泵、H2S濃縮塔給料泵、再生塔給料泵、貧泵、/水分離塔給料泵、再生塔回流泵、地下污泵、尾氣水洗塔底泵等。

（2）如采用德國的魯奇工藝流程，配套的泵有主洗滌泵、尾氣再吸收塔進(jìn)料泵Ⅰ 、尾氣再吸收塔進(jìn)料泵Ⅱ 、再吸收塔循環(huán)泵、熱再生塔進(jìn)料泵、精洗滌泵、水分離塔進(jìn)料泵、熱再生塔回流泵、廢水泵、地下排污泵、補(bǔ)充泵等；

鎖斗循環(huán)泵、激冷水泵在水煤漿氣化工藝中相當(dāng)重要，是氣化爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。鎖斗循環(huán)泵的作用是將鎖渣罐中的水返回氣化爐；激冷水泵則是將碳洗滌塔中的水送回氣化爐。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。這兩個泵有共同特點(diǎn)：進(jìn)水壓力高、工作溫度高，輸送的水中都含有少量的固體顆粒，耐高壓、耐磨是關(guān)鍵因索，因此對過流部件的設(shè)計(jì)、軸向力的平衡、軸封與沖洗的選擇等要求很高。目前，多采用單級懸臂式離心泵，材質(zhì)一般選用雙相鋼。考慮到耐磨，有些廠家在蝸殼內(nèi)噴焊硬質(zhì)合金，有些則增加導(dǎo)葉，把蝸殼的承壓與擴(kuò)壓功能分開。這樣，導(dǎo)葉中流速高，沖刷磨損后可以更換，殼體內(nèi)流速低不易磨損，確保使用壽命長，運(yùn)行可靠嘲。

及時進(jìn)行涂敷與修復(fù)，如果礦用多級泵過流部件已出現(xiàn)剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時涂敷修復(fù)。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的能力將大大提高，不僅延長了葉輪的使用壽命，而且提高了水泵的效率。如果對平衡盤、平衡鼓式的多級泵進(jìn)行造，將高壓潔凈水注入平衡轂或平衡盤前，也會達(dá)到不錯的效果，與日本新井制作所水沖洗中間節(jié)流套異曲同工。降低礦用多級泵轉(zhuǎn)速，吸水性能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低礦用多級泵轉(zhuǎn)速，可以減輕汽蝕的危害。在汽蝕區(qū)，在礦用多級泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣，可以緩解汽泡破滅時的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而減輕汽蝕的危害。但進(jìn)氣量要適量，否則會使礦用多級泵吸水性能變壞，采用此法一定要慎重。