全自動彈簧預(yù)壓機的方案設(shè)計

整體看來該設(shè)備由機械傳動、氣壓傳動和電器控制三個主要部分。其工作原理圖如下圖1.2所示

１．機械傳動：

該設(shè)備的機械傳動部分采用皮帶傳動和齒輪傳動，其主要傳動過程為：電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)動帶動和其相連的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動則帶動工件彈簧轉(zhuǎn)

動，這樣就可以把彈簧轉(zhuǎn)到待加工位置。

２．氣壓轉(zhuǎn)動：

該設(shè)備的壓塑整行和釋放應(yīng)力的過程由一個氣缸來完成，其具體過程如下：當(dāng)工件彈簧轉(zhuǎn)動待加工位置時，給氣缸充氣，活塞桿下降沖壓彈簧，完成壓縮后氣缸回程，完成一次加工任務(wù)。

３．電氣控制：

控制部分采用PLC機控制。具體過程如下:由PLC控制步進電機轉(zhuǎn)動的角度，當(dāng)工件到達待加工位置時，接近開關(guān)打開，電機停止轉(zhuǎn)動，氣缸充氣，壓頭下降，亞縮之后氣缸回程，接近開關(guān)打開，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，完成一次加工任務(wù)。

彈簧立定處理機：

彈簧在常溫下經(jīng)一次獲數(shù)次壓縮至規(guī)定高度以檢驗其尺寸的穩(wěn)定性.彈簧由操作者手工將其放入轉(zhuǎn)盤的孔位中 ，轉(zhuǎn)盤由步進電機帶動,使彈簧作間隙廻轉(zhuǎn)運動,彈簧每作一次轉(zhuǎn)位，氣缸將其壓縮一次,本機共有三個氣缸，可將彈簧連續(xù)壓縮三次，三個氣缸可單獨驅(qū)動，需要壓縮一次或兩次時，只需開動相應(yīng)數(shù)量的氣缸即可。02N，是經(jīng)過充分市場調(diào)研，采用先進數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)的新型高速全自動化彈簧生產(chǎn)設(shè)備。壓縮頭與氣缸由四只螺釘固定在立柱上，立柱上有縱向間隔為25mm的排孔，其安裝位置可隨彈簧的高度而調(diào)整。調(diào)整氣缸上端定位塊的位置可得到需要的彈簧壓縮量。設(shè)定不同的參數(shù)可得到不同的生產(chǎn)率。

彈簧立定機產(chǎn)品用途

TLD-1000型全自動彈簧立定機適用于兩端平行的壓縮彈簧立定處理等，是把彈簧壓縮到工作極限高度或并緊高度數(shù)次。消除殘余應(yīng)力，提高彈簧的穩(wěn)定性和耐疲勞性能。

二、功能參數(shù)：

1、速度快，效率高。11000—22000件/8小時

2、壓縮有效空間0—50mm，彈簧外徑10—50mm(可定制)

3、5套氣缸，12個工位轉(zhuǎn)盤

4、 大壓力1000N

5、立定機級別：1級

6、可自動記錄統(tǒng)計產(chǎn)量 ，

7、彈簧自動上料系統(tǒng)（彈簧互不纏繞，用戶自行采購）

8、振動臺（彈簧排序送料）

9、本機采用PLC彩色觸摸屏顯示操作，操作簡單，界面美觀

10、壓縮空氣壓力：0.6Mpa-0.8Mpa

11、特只壓頭3套  

12、工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%

13、試驗機凈重 大約260Kg

14、每個氣缸立定1次，共3次。