包膠測試擺盤設(shè)備是怎么運作的？

包膠測試擺盤設(shè)備是代替人工上料，一人可看管多臺機，大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

包膠測試擺盤設(shè)備方法/步驟

工作流程：骨架上料→上磁芯上料→下磁芯上料→組裝→包膠→下料

先在控制器上面把磁芯要包膠的圈數(shù)及速度調(diào)好，然后把骨架放入中間的振動盤上，把兩邊不一樣的磁芯分開各放進兩邊的振動盤里。按啟動鍵可自動完成整個流程。

控制器面板控制

一、面板說明（MS-100型控制器）

（1）.（設(shè)定）鍵：用來選擇和確認各菜單；

（2）.（位選擇）鍵：用來待機狀態(tài)時的手動卷付動作及設(shè)定狀態(tài)時的數(shù)位選擇；

（3）.（+）鍵：用來待機狀態(tài)時的手動移位動作及設(shè)定狀態(tài)時的數(shù)字遞增循環(huán)；

（4）.（-）鍵：用來待機狀態(tài)時的手動切貼動作及設(shè)定狀態(tài)時的數(shù)字遞減循環(huán)；

（5）.（復位）鍵：用來設(shè)定狀態(tài)時的參數(shù)復位功能；

（6）.（產(chǎn)量）鍵：用來從任何菜單中直接會到待機狀態(tài)或運動狀態(tài)及產(chǎn)量計數(shù)狀態(tài)；

二、面板說明：（操作說明）

（1）“啟動”鈕：啟動/停止雙作用鈕，在待機狀態(tài)點按此鈕機器運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中點按此鈕，運轉(zhuǎn)停止；再次點接機器從動作斷開處繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至動作流程完成。

（2）電源：電源開關(guān)ON時燈亮，電源接通。電源開關(guān)OFF時燈滅，電源切斷。

包膠測試擺盤設(shè)備全自動包膠機的小知識

包膠測試擺盤設(shè)備是集機械、電子與一體的多功能全自動機器，主要適用于高頻變壓器的包線圈層間絕緣及包磁粉蕊膠帶雙重功能。由PLC控制品及操作面板運行以執(zhí)行整體作業(yè)，可自動包膠、自動切膠，作業(yè)性能佳。

包膠測試擺盤設(shè)備：包括機架、防護板、動力源、傳動機構(gòu)、中心轉(zhuǎn)繞輪、轉(zhuǎn)繞輪定心機構(gòu)、膠帶切斷機構(gòu)、滾輪送帶機構(gòu)、電控系統(tǒng)、膠帶支架及膠帶;所述滾輪送帶機構(gòu)將膠帶送到所述中心轉(zhuǎn)繞輪的徑向槽的槽口，所述馬達線圈將膠帶的一端推入所述中心轉(zhuǎn)繞輪的徑向槽中，所述膠帶切斷機構(gòu)切斷所述膠帶，所述動力源通過所述傳動機構(gòu)使所述中心轉(zhuǎn)繞輪旋轉(zhuǎn)，所述中心轉(zhuǎn)繞輪的轉(zhuǎn)動使所述膠帶繞所述馬達線圈纏繞，所述轉(zhuǎn)繞輪定心機構(gòu)為所述中心轉(zhuǎn)繞輪提供支撐；所述滾輪送帶機構(gòu)可以由膠帶夾取機構(gòu)與拖拉膠帶機構(gòu)組合代替；包膠測試擺盤設(shè)備是代替人工上料，一人可看管多臺機，大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。馬達線圈包膠作業(yè)過去一直是手工作業(yè)，本實用新型為馬達線圈包膠作業(yè)提供一個自動化解決方案。

了解下包膠測試擺盤設(shè)備的知識

1、機器適合用于EE8.3-EE25所有產(chǎn)品，且會針對每一款產(chǎn)品的大小來設(shè)計機器的結(jié)構(gòu)。

2、機器每分鐘可生產(chǎn)60個左右，也就是每小時能生產(chǎn)3600個產(chǎn)品。

3、機器配有觸摸屏，方便用戶在生產(chǎn)過程中修改運行參數(shù)。

4、在機器重要運動部位，安裝四套步進電機，確保生產(chǎn)效率的同時，也延長機器的使用壽命。

5、機器帶有卡料、不良來料自檢功能，檢測到卡料不良來料時直接將之推送到廢料盒中。

6、膠帶用完、來用完、磁芯用完、掉膠帶的情況下會報警提醒。

7、機器在運作過程中遇到的故障大部分都會在觸摸屏先生，方便生產(chǎn)人員在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中能夠快速的解決故障，恢復生產(chǎn)。

8、磁芯振動盤都帶有轉(zhuǎn)載磁芯粉塵，磁芯碎屑的廢料盒，以保持機器的整潔。

9、機器的氣缸、滑軌等運動部位會密封起來以防止磁芯粉塵進入對氣缸，滑軌造成磨損。

10、客戶可自行選擇到測試功能。