彎箍一體機(jī)主軸布局

彎箍一體機(jī)主軸的傳動式布局

   對于有變速要求的主傳動，其布局方式可分為集中傳動式和分離傳動式兩種，應(yīng)根據(jù)彎箍機(jī)的用途、類型和規(guī)格等加以合理選擇。

   (1)集中傳動式布局

   把主軸組件和主傳動的全部變速機(jī)構(gòu)集中安裝于同一個箱體內(nèi)，稱為集中傳動式布局，一般將該部件稱為主軸變速箱。

   目前，多數(shù)彎箍機(jī)采用這種布局方式。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，便于實(shí)現(xiàn)集中操縱;箱體數(shù)少，在彎箍機(jī)上安裝、調(diào)整方便。缺點(diǎn)是傳動件的振動和發(fā)熱會直接影響主軸的工作精度，降低加工質(zhì)量。因此集中傳動式布局一般適用于普通精度的中型和大型彎箍一體機(jī)。

   (2)分離傳動式布局

   把主軸組件和主傳動的大部分變速機(jī)構(gòu)分離安裝于兩個箱體內(nèi).兩個部件分別稱為主軸箱和變速箱，中間一般采用帶傳動，稱為分離傳動式布局。

   某些高速或精密彎箍機(jī)采用這種傳動布局方式。其優(yōu)點(diǎn)是:變速箱中產(chǎn)生的振動和熱童不易傳給主軸，從而減小了主軸的振動和熱變形，當(dāng)主軸箱采用背輪傳動時，主軸通過帶傳動直接得到高轉(zhuǎn)速，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工表面質(zhì)量提高。彈性連接使用早期彈性墊鐵，其使用螺母固緊床身地腳，主要是一種利用螺栓4、承壓圈2、擠壓橡膠座1，使橡膠變形調(diào)整鋼筋彎箍機(jī)水平的產(chǎn)品。缺點(diǎn)是:箱體數(shù)多，加工、裝配工作量較大，成本較高;位于傳動鏈后面的帶傳動，低轉(zhuǎn)速時傳遞轉(zhuǎn)矩較大，容易打滑;更換傳動帶不方便等。因此，分離傳動式布局適用于中小型高速或精密彎箍一體機(jī)。

彎箍一體機(jī)水平面內(nèi)的調(diào)整

彎箍一體機(jī)在水平面內(nèi)的調(diào)整

   鋼筋彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上進(jìn)行水平方向調(diào)整的方法有:

   (1)鋼筋彎箍機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)埋入一鐵棍，其上端有螺孔，用橫向螺釘調(diào)節(jié)彎箍一體機(jī)的水平位置。

   (2)采用專用支架，用螺釘將支架緊固在基礎(chǔ)預(yù)留坑內(nèi)的底板上。

   (3)有的調(diào)整鐵附帶有調(diào)整水平移動的螺釘。

   (4)不用地腳螺栓固定時，也可用預(yù)埋的支架調(diào)整水平位置。

彎箍一體機(jī)防止振動引起的損壞

防止彎箍一體機(jī)因振動引起的損壞

  在彈性連接時就不存在這個問題，彈性連接在中小型鋼筋彎箍機(jī)，特別是各類精密鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、柔性加工中心和自動化生產(chǎn)線，可不擰緊地腳螺栓，使鋼筋彎箍一體機(jī)完全處于自由狀態(tài)下支撐工作。彈性連接使用早期彈性墊鐵，其使用螺母固緊床身地腳，主要是一種利用螺栓4、承壓圈2、擠壓橡膠座1，使橡膠變形調(diào)整鋼筋彎箍機(jī)水平的產(chǎn)品。鋼筋加工中如何使用彎箍一體機(jī)為了節(jié)約勞動力，降低工人勞動強(qiáng)度，提升鋼筋加工精度，實(shí)現(xiàn)鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，設(shè)備原理及操作該設(shè)備突破性地采用了無氣動的設(shè)計，是一臺純電動的彎箍一體機(jī)，從源頭避免了氣動系統(tǒng)漏氣、怕冷凍，需經(jīng)常放水等缺點(diǎn)。其不用埋設(shè)地腳螺栓，構(gòu)成彈性支撐，防止機(jī)體因振動引起的疲勞損壞，即可延長鋼筋彎箍機(jī)使用壽命和鋼筋彎箍機(jī)精度。