影響液壓密封圈的密封性能的是什么

 哪些原因?qū)е孪鹉z密封圈泄露？

   1、橡膠密封圈走漏的一個原因是使用時間太久后老化蛻變，彈性下降后而失效，所以在設備大修時一般都將O形圈更換。

  2、溝槽尺度超差，尤其是深度尺度過大時，使O型密封圈裝置后緊縮變形量缺乏而影響密封才能。一般O形圈裝置后緊縮變形量應在18%～22%之間，截面尺度大時緊縮相對變形量較小，而截面尺度較小時緊縮相對變形量則較大。

  3、原料不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后失效。

  4、公稱尺度與實踐裝置尺度相差太多，構成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。

  5、溝槽和密封面的粗糙度也影響O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈時，一定要注意以上狀況，避免呈現(xiàn)走漏狀況。

  6、在裝置時，因為密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將O型密封圈劃傷而發(fā)生走漏。

橡膠密封圈使用過程中的泄漏率分析發(fā)布時間

      橡膠密封圈在使用的過程中，一般來說都會營建一個真空密封的環(huán)境?？墒?，在意外狀況下，有時也會發(fā)作走漏的問題?？墒沁@個幾率是很小的，下面我們就來為我們剖析一下橡膠密封圈使用過程中的走漏率究竟有多大。

      關于橡膠密封圈的走漏率進行剖析，我們可以選用數(shù)值模仿的辦法，剖析計算了在高溫70℃、常溫23℃以及低溫- 70℃時密封結構的壓緊力以及橡膠密封圈的變形狀況，得到密封圈橡膠資料的密封系數(shù)，并據(jù)此計算了密封圈在3種溫度時的走漏率。

      分析結果表明:橡膠資料的密封系數(shù)與溫度以及所受的平均應力有關;關于此密封結構，溫度關于密封圈的密封功能有很大的影響，室溫時的走漏率比高溫和低溫時要高。