濟南通海機械設備有限公司主營：超聲波清洗機

使用注意事項：1、萬一有異物落入槽底應立即取出；2、換液或排液時，應在槽中清洗液為常溫的情況下進行，且一定要關機并抽掉電源線；3、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；4、每次開機工作時間不宜過長，建議開機8小時左右應停機幾分鐘散熱，以便更好地保養(yǎng)機器；5、超聲波清洗機正常運行時候，應聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，清洗液表面無激蕩，只有空穴爆po引起的水花，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；6、在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能不加溫和間斷性工作，因為加溫和長時間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高，易加速箱內(nèi)電子器件的老化；7、不能使用的清潔劑；8、當清洗槽無清洗液時，不能開啟加熱器或超聲波；9、防止清洗液和水濺入機箱內(nèi)和震子上。

現(xiàn)如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機械、系統(tǒng)等都息息相關，以超聲波清洗機為例，它已經(jīng)廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)liao行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)了。

固然超聲波清洗機清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波清洗機的清洗效果大打折扣。

1、超聲波清洗機的清洗時間：若超聲波清洗機設定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產(chǎn)品清洗的時間設定也會不同，一個合適的時間更加有利于節(jié)省時間以達到佳效果；

2、超聲波清洗機的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的；

3、超聲波清洗機的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。如果頻率不對的話，容易清洗不徹底；

4、超聲波清洗機清洗液：要達到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

換能器和發(fā)生器

     超聲清洗系統(tǒng)重的部分是換能器?，F(xiàn)存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成；一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發(fā)生變形，這就是所謂的'壓電效應'。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)生變形的材料制成的。

     無論使用何種換能器，通?；镜囊蛩貫槠洚a(chǎn)生的空化效應的強度。超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產(chǎn)生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力，特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。

     從理論上分析，爆裂的空化泡會產(chǎn)生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內(nèi)有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產(chǎn)生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。

     如果超聲波清洗機的超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也促進了化學反應并加速了表面膜的溶解。

     然而只有在某區(qū)域的液體壓力低於該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說，只有能量超過臨界點才能產(chǎn)生空化泡，以便進行超聲清洗。