精密鋼管熱處理過(guò)程

精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。

油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。

精密鋼管真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。

精密鋼管中元素對(duì)高溫回火作用的分成

精密鋼管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：

1、引發(fā)精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

回火精密鋼管的原始組織對(duì)鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆敏感程度大，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。

精密鋼管

精密鋼管高溫回火脆性的本質(zhì)