佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠是國內(nèi)聚具規(guī)模的專業(yè)生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。目前，企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品：剪板機(jī)、折彎機(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。

注意事項

1.操作員必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，本機(jī)器為多人同時操作，故必須由專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

2.嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入刀模區(qū)。

3.為保證后擋件精度，操作時撞擊擋料板的速度不能超過100mm/秒。

4.一切雜物工具，切勿放在工作臺上。

5.定期檢查機(jī)器各部分并保持機(jī)器周圍場地清潔，電器絕緣良好，氮氣缸工作壓力每月檢查一次，若回程速度較慢應(yīng)充氮氣。

6.經(jīng)常檢查油缸油位，及時補(bǔ)充液壓油定期給各潤滑系統(tǒng)加潤滑油。

7.裝于油箱的濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾網(wǎng)被堵塞，通油量減少，將使油泵吸空，產(chǎn)生噪音，并影響油泵壽命。

工作中

a.不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

b.刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

c.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

d.剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

e.有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

f.對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

一、目的

為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為，確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

二、內(nèi)容

1.組長在分配工作任務(wù)時，要根據(jù)作業(yè)員的技能、經(jīng)驗，并將該產(chǎn)品的加工注意事項、產(chǎn)品的品質(zhì)要求向作業(yè)員交代清楚。

2.作業(yè)員在接收到組長分配的生產(chǎn)任務(wù)后，須按潤滑系統(tǒng)加油。檢查機(jī)床的防護(hù)、信號裝置完好可靠后，方可試車運行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機(jī)床。

5.送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。最后一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。

6.開車中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件。