PMMA塑料的性能簡介： 
聚,PMMA又叫有機玻璃，壓克力(亞加力)。顧名思義，因為其良好的光學性而。它不但具有很高的透光率（92％），而且機械強度高,重量輕,耐紫外線和戶外老化優(yōu)良的電性 能等特點。PMMA的不足之處是表面硬度不夠、耐熱性差、沖擊強度不高，尤其對缺口沖擊等。改性后的PMMA其性能更加優(yōu)異。 
PMMA名稱:人稱PMMA為阿加力膠,稱壓克力或有機玻璃.壓克力具有高,價格低廉,容易加工等特點,是玻璃的替代材料之一。
PMMA應(yīng)用:
①.燈具、照明器材制品;如家用燈具,熒光燈罩,汽車尾燈,燈、路標。
②.光學玻璃制品;如透鏡,反射鏡,棱鏡,電視機熒屏,菲涅耳透鏡,相機透光鏡片。
③.制備各種儀器儀表表盤,罩殼,刻度盤。
④.制備光導纖維。
⑤.商品櫥窗,招牌。
⑥.飛機座艙玻璃,飛機和汽車的玻璃。
⑦.各種醫(yī)用材料,建筑用玻璃產(chǎn)品。 

注塑模工藝條件：
干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。
建議干燥條件PMMA為90℃、2~4小時。
熔化溫度：240~270℃。
模具溫度：35~70℃。
注射速度：中等 
化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。
PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有的抗沖擊特性。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。
如與苯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級PMMA材料主要用于手機保護屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種。
其特點是透光率極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為生板。 


原料特性原料的特性：
1.無色，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。
2.光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
4.具有較高度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質(zhì)硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。
5.密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
6.線系數(shù)0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃) 


加工工藝：
聚可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。 

澆鑄成型：
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合成型型材。
澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h 

注塑成型：
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚注塑成型的典型工藝條件。
工藝參數(shù)螺桿式注塑機、柱塞式注塑機。

擠出成型：
聚也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，
由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。
難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。  

工藝參數(shù)
片材 棒材，
螺桿壓縮比 2 2，