在頂管施工頂進過程中，在頂管施工頂進過程中，在頂管頂進過程中，非開挖工程，測量頂管軸線、高程偏差，做好測量記錄，繪制工具管頂進軌跡，隨時掌握偏差發(fā)展趨勢，及時糾偏，頂管工程質(zhì)量。由于頂管施工人工挖掘超挖、頂進工作面土層地質(zhì)條件變化等因素，頂管軸線和高程出現(xiàn)偏差后應(yīng)及時糾偏，逐漸將已頂進的頂管糾偏校正到位，不得猛糾硬調(diào)，以防適得其反。每次測量發(fā)現(xiàn)頂管軸線和高程偏差≥20mm時即應(yīng)糾偏校正。當頂管軸線偏差為10~20mm時，可在頂管軸線偏向的工具管反側(cè)適當超挖，非開挖頂管施工，同時在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成頂進阻力，使頂管在頂進時向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸糾偏至設(shè)計軸線位置。偏差>20mm時。

工程概況
本工程為中壓燃氣工程，φ219的鋼管，直線距離84米，定向鉆穿越拖拉管施工。
2、施工準備計劃
2.1、臨時設(shè)施、水源、動力準備
a．現(xiàn)場施工人員的辦公、住宿房采用臨時租用民房；
b．施工用電采用市電或部分地段采用自帶發(fā)電機（50KW）；
c．施工用水就近取河水；
d．泥漿處置：水平定向鉆進施工會產(chǎn)生大量的泥漿，泥漿處理租用灌車外運棄泥。
2.2、材料準備
本工程采用水平定向鉆方式敷設(shè)管道，由于水平定向鉆進為長距離穿越鋪管，工程開工前，拖管設(shè)備、管材、各種焊材需提前進場。
2.3、設(shè)備準備
擬采用DH-450/900-L非開挖導(dǎo)向鋪管鉆機，本鉆機為履帶式全液壓鋪管鉆機，具有機動性能好、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強、扭矩大、效率高、自動化程度高、操作簡單可靠、裝卸鉆桿方便省力等特點。特別適合復(fù)雜地形，大口徑、長距離管道穿越施工。性能參數(shù)見下表，以DH-450/900-L型為例。
動力頭輸出速度：0～100rpm
輸去扭矩：21000N.m
推拉力：450/900KN
主機自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm
泥漿循環(huán)系統(tǒng)容量：5~10m3
3、水平定向鉆施工工藝及方案
3.1、水平定向鉆進鋪管施工程序
設(shè)計水平定向鉆孔軌跡→開挖拉管工作坑施工→配制鉆液→鉆進導(dǎo)孔→回拉擴孔→清孔→回拉鋪管→清場。
拖管施工對場地的要求主要是在管道焊接時，需要有場地擺放管道，無障礙物，方能滿足施工段的正常拖拉。
3.2、施工工藝
水平定向鉆進鋪管的施工順序為：
地質(zhì)勘探、規(guī)劃和設(shè)計鉆孔軌跡、配制鉆液、鉆導(dǎo)向孔、回拉擴孔、回拉鋪管。
3.3、關(guān)鍵技術(shù)
（1）、地層勘探及地下管線探測
地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：
土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。
地下管線探測主要了解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計鉆進軌跡提供依據(jù)。一般采用物探法和現(xiàn)場勘察法等。
（2）、鉆進軌跡的規(guī)劃與設(shè)計
導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計是否合理對管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計主要是根據(jù):
工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等，給出鉆孔路線
造斜段：
①造斜段距離L：L＝[h×(2R1-h)]×0.5
式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半徑，取1500d
② 鉆桿入射角a：a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}
（3）、配制鉆液
鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內(nèi)部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。
在不同的地質(zhì)條件下，需要不同成份的鉆液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。施工中用水做鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物用做鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。
本工程施工中施工人員配制適合地層性能的鉆液，在類似工程中我們已能夠熟練正確使用鉆液。特別是當施工中遇到不同地層時，能及時調(diào)整鉆液的性能以適應(yīng)工程要求。
（4）、鉆導(dǎo)向孔
鉆導(dǎo)向孔的關(guān)鍵技術(shù)是鉆機、鉆具的選擇和鉆進過程的監(jiān)測和控制?？筛鶕?jù)不同的地質(zhì)條件以及工程的具體情況，選擇合適的鉆機、鉆具和鉆進方法來完成導(dǎo)向孔的鉆進。
導(dǎo)向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過人機協(xié)調(diào)控制，嚴格按已設(shè)計的軌跡完成導(dǎo)向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進時起輔助的切削作用，在鉆桿推進時起變向作用；發(fā)射器容納管（探棒室）用來放置發(fā)射器（探棒），在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內(nèi)部應(yīng)提供足夠大的通道以滿足對鉆液流量的需求。導(dǎo)向鉆頭的組成部分如下圖所示。
應(yīng)用計算機控制，激光導(dǎo)向等先進技術(shù)，單向頂進距離1120m，頂進軸線精度：左右﹤±150mm，上下﹤±50mm。1981年浙江鎮(zhèn)海穿越甬江管道，直徑2.6m，單向頂進581m，采用5只中繼環(huán)，上下左右偏差﹤10mm。頂管類型（1）長大距離頂管普通頂管一般距離≤100m，無中繼環(huán)，（現(xiàn)在某些專家認為可能提高到300m），長距離頂管﹥100m，長大距離﹥1000m。（2）大管徑頂管過去一般認為頂管直徑為3m。現(xiàn)在日本、德國等國頂管管徑可達4～5m。（3）微型管頂管過去頂管管徑一般≥300mm，目前可達75mm。頂管按管徑分類：大口徑：≥2000mm中口徑：1200～2000mm小口徑：500～1200mm微口徑：≤500mm（4）曲線頂管S形曲線、水平與垂直兼有曲線、小曲率半徑曲線。

淤泥質(zhì)黏土：此種軟土的形成是在較弱的海浪岸流及潮汐的水動力作用下逐漸形成的。土的顏色多呈灰色或黑灰色，光潤油滑且有腐爛植物的氣味，多呈軟塑或半流塑狀態(tài)。其天然含水量很大，一般都大于30%，飽和度一般大于90%，液限一般在35-60%之間，軟土的天然重度較小，約在15-19KN/m立方米之間?？紫侗榷即笥?，因其天然含水量高、孔隙比大，就帶來了軟土地基變形大，強度低的特點。砂性土：由于曾受到海水的沖擊，部分地區(qū)沉積層含有海水所搬運的大量沉積物，其中主要為細砂及粉砂。由于含黏土的成分較少，我們可稱之為砂性土。砂性土的土顆粒較一般的黏土大，一般在20μ以上，土顆粒之間的凝聚力較小，呈單粒結(jié)構(gòu)。
2.3、設(shè)備準備

擬采用DH-450/900-L非開挖導(dǎo)向鋪管鉆機，本鉆機為履帶式全液壓鋪管鉆機，具有機動性能好、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強、扭矩大、效率高、自動化程度高、操作簡單可靠、裝卸鉆桿方便省力等特點。特別適合復(fù)雜地形，大口徑、長距離管道穿越施工。性能參數(shù)見下表，以DH-450/900-L型為例。

動力頭輸出速度：0～100rpm

輸去扭矩：21000N.m

推拉力：450/900KN

主機自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm

泥漿循環(huán)系統(tǒng)容量：5~10m3



3、水平定向鉆施工工藝及方案

糾偏角度為2.5度，能上下左右四個方位糾偏。一般情況下每次糾偏角度不大于0.5度，以適當?shù)那拾霃街鸩交氐捷S線上來，做到精心施工。④、糾偏由激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。根據(jù)測得的偏斜數(shù)據(jù)，操縱液體糾偏系統(tǒng)，使掘進系統(tǒng)前部鉸接的機頭產(chǎn)生偏擺，從面實現(xiàn)鋪管方向的調(diào)節(jié)。勝越管道有限公司，承接PE管、水泥管、鋼管等各種口徑的管道頂管工程。電力、石油管道，以及公路、鐵路、水利、給排水等頂管工程。經(jīng)營范圍包括水平定向鉆、泥水平衡、人工掏管、管道修復(fù)等專業(yè)的非開挖工程。公司是以非開挖地下管線鋪設(shè)為主業(yè)，從事各種管道鋪設(shè)、維護的企業(yè)。擁有自己的施工隊伍，可為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，陜西勝越管道以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)承若（非特殊原因）。

頂管施工與定向鉆施工的應(yīng)用范圍如何劃分？
應(yīng)該指的是軸線及高程的控制。掘進機中帶有糾偏油缸，在工作坑內(nèi)安有激光經(jīng)緯儀，定好工作坑及接收坑中心線，根據(jù)設(shè)計定好高程，將激光點投射在掘進機內(nèi)的光靶上，若發(fā)生偏差即可使用糾偏油缸進行糾偏。