煙臺大櫻桃選果機-預(yù)冷分選線-延長櫻桃保鮮期
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我國大櫻桃種植面積占世界8%,位列世界前三位,隨著我國櫻桃栽培規(guī)模迅速擴大,品種不斷更新,果園綜合管理技術(shù)與世界接軌,增加櫻桃的商品化附加值并最終創(chuàng)造zui高經(jīng)濟效益,我國的櫻桃產(chǎn)后處理設(shè)備要及時跟進。
櫻桃選果機作業(yè)工序:人工殘次果挑揀、水洗 、預(yù)冷 、分級、風干(風刀吹掉表面殘留水珠,不影響櫻桃鮮度)、分揀包裝。
設(shè)備參數(shù):
工作效率: | 0.8噸 /小時 |
分選等級: | 4個 |
整機體積: | 12.8m× 9.8m× 1.7m(L型) |
配套動力: | 17KW |
電源: | 380V/220V |
重量: | 2500kg |
分選直徑范圍: | 10-30mm可調(diào) |
分選機分選速度快,每小時分選0.8噸,同規(guī)格的櫻桃大小均勻一致,解決了人工分選造成的果面劃傷或碰刺壓傷,影響賣相和銷售價格的問題,更減少了人工的投入。在櫻桃分選中,避開以往傳統(tǒng)的水果分選方式,采用水包膜式直徑分選,即櫻桃在水膜的包裹下經(jīng)過分選滾杠按照直徑進行分級,在分揀包裝環(huán)節(jié),分揀臺由次果集中輸送區(qū),高檔成品果包裝輸送區(qū)組成,經(jīng)過預(yù)冷、分選等流程,大小統(tǒng)一的櫻桃通過分揀臺包裝裝箱,即可進入高端市場。
櫻桃分級機作業(yè)工序:人工殘次果挑揀、水洗 、預(yù)冷 、風干(風刀吹掉表面殘留水珠,不影響櫻桃鮮度)、分揀包裝。
櫻桃分選機也是我們出口國外比較多的設(shè)備,在澳大利亞,西班牙,智力,烏克蘭都有使用,設(shè)備主要是由六個部分組成:
1.櫻桃無損傷投料區(qū)及人工分揀區(qū),由不銹鋼投料槽、原料傳送帶、次果傳送帶構(gòu)成,投料槽中有水,將櫻桃倒入投料槽水中,櫻桃在水的作用下散開成單層分布在原料傳送帶上,分別站在兩邊的工人把櫻桃次果雜物分揀出來放到次果傳送帶上,完成分揀次果分開果柄的工作。
2.櫻桃冷卻及提升區(qū),由制冷機和不銹鋼冷水槽組成,用于對櫻桃自動降溫。然后提升至分級區(qū)域。
3.櫻桃直徑分級區(qū),采用排式不銹鋼傾斜輥間隙進行分級。按照直徑分級。
4.保鮮藥劑處理區(qū),采用水槽帶式浸藥處理。
5.水循環(huán)果實輸送系統(tǒng):在投料區(qū)、冷卻區(qū)、分級區(qū)具有相應(yīng)的水包膜和水動力推進系統(tǒng),保證櫻桃在設(shè)備上無損傷運行,完成降溫、分級等過程。
6.自動傳送包裝分區(qū):分級后大小均勻的櫻桃在這個區(qū)域進行包裝 。
櫻桃預(yù)冷分級設(shè)備的使用,對于提高我國櫻桃銷售出口,使櫻桃采摘后商品化處理方便與國際接軌,對提高櫻桃在國際市場,以及國內(nèi)高端市場上的競爭力具有非常重要的意義。