墊塊磚機(jī)

墊塊磚機(jī)特點(diǎn)：

整機(jī)：免燒磚機(jī)集機(jī)、電、液與一體，全自動循環(huán)運(yùn)行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對。

液壓：隱蔽式油路縮小機(jī)占空間，同時(shí)縮短的油管使動力更強(qiáng)勁，主要部件均采用德國進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長期運(yùn)行易漏油的問題。

控制：磚機(jī)設(shè)備采用日本三菱（德國西門子）工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動作，具有非常靈活性。

布料：獨(dú)特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計(jì)，可在幾分鐘內(nèi)更換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

墊塊磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

墊塊磚機(jī)結(jié)構(gòu)形式為機(jī)械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機(jī)構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機(jī)有機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機(jī)構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)等組成。

墊塊磚機(jī)工作時(shí)，磚機(jī)由主電機(jī)帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運(yùn)動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實(shí)現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時(shí)，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。