止水帶熱熔焊機(jī)是由模具和控制箱兩部分組成，模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng)，模具的中間部位設(shè)

有測溫設(shè)施，混煉膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，混煉膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，

形成共硫化體系，使接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴(yán)格控制硫化溫度和硫化時(shí)間。

止水帶熱熔焊接工藝特點(diǎn)：
1、止水帶熱熔焊接機(jī)操作方便，溫度自動(dòng)控制，焊接接頭平順、牢固，防水性能好。
2、止水帶調(diào)直夾具具有加工簡單、操作方便的特點(diǎn)，止水帶重量輕，便于安裝，調(diào)直效果好。
縱向止水帶工藝流程及操作要點(diǎn)：
1、施工工藝流程
止水帶位置放樣→止水帶熱熔焊接→止水帶完好性檢查→止水帶調(diào)直夾具調(diào)直→止水帶安裝與定位→混凝土澆筑→調(diào)直夾具拆除
2、操作要點(diǎn)
（1）止水帶連接：止水帶安裝人員在仰拱混凝土施工前，必須對止水帶的長度進(jìn)行檢查。止水帶的長度必須大于該段仰拱1.5m以上。如果長度不足，

將止水帶接長，以便下次止水帶施作方便連接。
（2）熱熔焊接機(jī)使用方法：
a、將兩個(gè)止水帶接頭切齊對正。
b、預(yù)留3-5mm接縫,將熱混煉膠片填補(bǔ)在預(yù)留接縫處。
c、用8cm寬、65cm長、2mm厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周，并用手壓實(shí)密貼。
d、將連接接頭位置置于熱熔焊接主機(jī)上。
e、在溫控儀上調(diào)試好需要加熱的溫度，195℃±10℃。
f、在加熱過程中不斷調(diào)整千斤頂，使兩塊模具縫隙剛好達(dá)到止水帶厚度為止。
g、加熱時(shí)間10min±5min。待冷卻到室溫即可。

止水帶熱熔焊接機(jī)的型號(hào)：

止水帶熱熔焊接機(jī)的型號(hào)有很多種。是根據(jù)橡膠止水帶的規(guī)格型號(hào)來區(qū)分的。比如：651止水帶用651止水帶焊接機(jī)，652止水帶用652止水帶焊接機(jī)等。

所以客戶在購買止水帶焊接機(jī)的時(shí)候，要根據(jù)要熱熔硫化接頭的止水帶的規(guī)格型號(hào)來購買。

止水帶的型號(hào)：

CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式

中間無孔型）。

止水帶的規(guī)格：

常用寬度（mm）：230、250、270、280、290、300、350、400等。特殊規(guī)格可定做。

常用厚度（mm）：6、7、8、10mm等。

 橡膠止水帶熱熔焊接機(jī)施工不步驟分為：止水帶位置放樣→止水帶熱熔焊接→止水帶完好性檢查→止水帶調(diào)直夾具調(diào)直→止水帶安裝與定位→混凝土澆

筑→調(diào)直夾具拆除

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