等離子電弧比GTAW電弧具有更高的能量密度、溫度和等離子流速度以及更大的熔透能力。此外，等離子弧不像GTAW電弧那樣發(fā)散，幾乎呈柱形。因此，與GTAW焊相比，等離子弧焊具有很多優(yōu)點(diǎn)；

  1、等離子弧呈柱形，其加熱區(qū)域大小與焊槍離工件的距離基本無(wú)關(guān)，因此，焊槍離工件的距離對(duì)焊縫質(zhì)量的影響不像GTAW那樣敏感，這對(duì)于手工操作非常有利。

  2、溫度高、能量密度和等離子流力很大的等離子具有很強(qiáng)的小孔效應(yīng)，適合于單面焊雙面成形。等離子弧焊的熱影響區(qū)小，焊縫形狀非常理想。焊縫兩側(cè)的熔合線邊緣接近平行，降低了角變形。

  3、能量密度大、流速快的等離子弧具有很好的穩(wěn)定性和剛直性，不易偏離它所指向的最近點(diǎn)，因此可進(jìn)行高速焊接，而且對(duì)接頭的對(duì)中要求顯著降低。等離子弧焊縫窄而深，能量利用率高。由于焊接速度快，因此，其焊接生產(chǎn)率顯著提高。

 手工等離子弧焊可全位置焊接，自動(dòng)等離子弧焊通常是在平焊和橫焊位置上進(jìn)行焊接。采用脈沖電流時(shí)可進(jìn)行全位置焊接。等離子弧焊適于焊接薄板，不開(kāi)坡口，背面不加襯墊，單面焊一次能焊透的金屬板材的厚度。

采用氧和氳中加適量氧氣作為保護(hù)氣體和等離子氣體，加入氫氣可使電弧功率增加，提高焊接速度。氫氣加入量一般在5%左右，要求不大于15%。焊接時(shí)是否填充焊絲根據(jù)需要確定。選用填充焊絲的牌號(hào)與鎢極氬弧焊的選用原則相同。

高溫合金等離子弧焊的工藝參數(shù)與焊接臭氏體不銹鋼相似，注意控制焊接熱輸入。焊接過(guò)程中應(yīng)控制焊接速度，速度過(guò)快會(huì)產(chǎn)生氣孔，還應(yīng)注意電投與壓縮噴嘴的同心度。高溫合金等離子弧焊接接頭力學(xué)性能較高，接頭強(qiáng)度系數(shù)一般大于90%。