吸塑托盤是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運(yùn)輸工具，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，它可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。很多人對(duì)吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，最后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點(diǎn)：

1.密度小，質(zhì)量輕。

普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之間。

2.比強(qiáng)度高。

比強(qiáng)度指的就是按照單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度。有一些特殊的吸塑材料的比強(qiáng)度特別高，如鋼材的比強(qiáng)度只有l(wèi)6oMPa,單用玻璃纖維加強(qiáng)的塑料比強(qiáng)度卻有170MPa~400MPa。