飼料廠油脂定量計(jì)量系統(tǒng)控制方案

        據(jù)了解，目前大多數(shù)用戶使用的油脂計(jì)量設(shè)備均采用加熱存貯罐、計(jì)量桶和噴油緩沖槽等組成，計(jì)量桶與噴油緩沖槽幾乎是上下結(jié)構(gòu)方式，由于種種不確定因素，控制系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到緩沖槽中的油料是否已抽空或油料的剩余量，所以經(jīng)常有冒油現(xiàn)象。針對(duì)這一問(wèn)題，我公司研發(fā)了一種集加熱貯料、稱重計(jì)量、泵送噴涂于一體的油脂噴涂設(shè)備。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、計(jì)量精確、噴涂效果好等特點(diǎn)，同時(shí)解決了冒油現(xiàn)象。

一、設(shè)備組成及說(shuō)明：

控制設(shè)備主要由貯液計(jì)量罐組、補(bǔ)液泵組、噴液泵組、霧化噴涂組、防漏托盤、電氣控制器等組成。根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)不同，如示意圖所示。

貯液計(jì)量罐組：主要包括貯料桶（計(jì)量桶）、稱重傳感器、排液閥、電加熱器、溫度傳感器等。稱重傳感器是對(duì)貯料桶中的物料重量信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，并經(jīng)由稱重儀表進(jìn)行信號(hào)處理和數(shù)據(jù)換算。

補(bǔ)液泵組：主要包括過(guò)濾器、抽液泵等，用于給貯料桶物料不足時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料。在自動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)貯料桶里的物料重量值低于設(shè)定的最低值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)液泵補(bǔ)液，當(dāng)重量值達(dá)到設(shè)定的最大值時(shí)，自動(dòng)停止補(bǔ)液泵補(bǔ)液。補(bǔ)液泵另設(shè)有間歇性補(bǔ)料功能 。

噴液泵組：主要包括過(guò)濾器、噴液泵、氣吹緩沖罐、氣動(dòng)控制閥、壓力檢測(cè)變送器等。本系統(tǒng)為減法計(jì)量方式，噴液泵由變頻器控制其轉(zhuǎn)速，以達(dá)到生產(chǎn)控制要求。氣吹緩沖罐用于增加霧化噴嘴的出口壓力，保證霧化效果，同時(shí)起到管路吹洗效果，避免或減少管路物料的殘余量。

霧化噴涂組：主要包括物料分配器、氣動(dòng)控制閥、霧化噴嘴、管路等。

電氣控制系統(tǒng)：主要包括可編程控制器（PLC）、模擬量模塊、通訊模塊、操作顯示觸摸屏、稱重控制器、溫度顯示器、控制變頻器和電氣控制組件等。

1、PLC是控制系統(tǒng)的核心，通過(guò)通訊模塊與稱重顯示器通信，實(shí)時(shí)讀取重量值數(shù)據(jù)，并與給定重量值比較，輸出相應(yīng)控制信號(hào)，達(dá)到自動(dòng)控制目的。

2、人機(jī)界面采用10寸高清晰度觸摸屏，用于生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)模擬顯示、實(shí)時(shí)重量值動(dòng)態(tài)顯示和各控制位工作狀況顯示等。通過(guò)觸摸屏可對(duì)控制參數(shù)進(jìn)行查詢、修改和存儲(chǔ)。設(shè)有生產(chǎn)工藝主畫面、控制參數(shù)設(shè)置畫面、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢畫面、報(bào)警信息畫面以及人工手動(dòng)操作畫面等。

3、稱重顯示器主要是對(duì)物料的重量信號(hào)進(jìn)行采集、處理和顯示，并通過(guò)RS232通訊接口輸出數(shù)據(jù)資料和接受PLC的指令，稱重顯示控制器采用珠海志美公司的產(chǎn)品。其具有以下特點(diǎn)：

①各種參數(shù)可面板設(shè)定、查詢和修改，設(shè)定值能掉電保護(hù)。

②清晰穩(wěn)定的13mm6位LED數(shù)碼管顯示，可選擇顯示毛重或凈重。

③超載時(shí)顯示“O.L”，外部設(shè)有開(kāi)關(guān)作為保護(hù)參數(shù)設(shè)定和調(diào)試。

④具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232/485串行通訊接口，可與PLC或上位計(jì)算機(jī)連接通訊。

⑤可選配模擬量信號(hào)或BCD資料輸出接口,供DCS數(shù)據(jù)采集用。

⑥A/D轉(zhuǎn)換速率為200次/秒。輸入精度為0.3uV/d。

⑦內(nèi)分辨率為16,000,000；最大顯示分度為300至10,000分度。

3、在自動(dòng)狀態(tài)下，可統(tǒng)計(jì)物料的總消耗量和日累計(jì)消耗量等并可在觸摸屏上查詢歷史數(shù)據(jù)，通過(guò)操作權(quán)限，可人工清除累計(jì)量和歷史數(shù)據(jù)。

4、設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能，可選配與上位計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)管控一體化。

二、系統(tǒng)主要功能：

1、具有手動(dòng)操作和自動(dòng)控制控制功能。

2、美觀實(shí)用的生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)模擬，能顯示實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)和貯料桶的剩余重量、使用重量等。

3、貯料罐物料不足自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)液泵補(bǔ)料，以及在生產(chǎn)過(guò)程中選擇間歇性自動(dòng)補(bǔ)液功能。

4、噴液控制采用高、慢速控制方式，保證了噴液控制的效率和精度。

5、采用了氣吹霧化和氣力輸送功能，提高噴嘴的霧化效果，通過(guò)氣洗管路，避免或減少管路物料的殘余量。

6、具有自動(dòng)加熱、溫度控制保溫功能。

7、可隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)耗料量進(jìn)行日、月統(tǒng)計(jì)查詢。

8、在生產(chǎn)過(guò)程中，具有缺料、堵料等故障報(bào)警。

9、控制部分均選用進(jìn)口知名品牌產(chǎn)品，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、長(zhǎng)期性。

10、整個(gè)系統(tǒng)均為人機(jī)對(duì)話模式，操作簡(jiǎn)單易用，維護(hù)方便。

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