產(chǎn)品介紹：

   新型制砂機廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。同時也是用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、治金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料的重要設(shè)備。

產(chǎn)品特點：

   制砂機主要由底座、電機座、機殼、襯板、上下端蓋、軸承、主軸、板錘架、進料斗、皮帶輪、電機以及智能潤滑裝置組成。

   特點一：立式豎軸結(jié)構(gòu) 被粉碎物料在重力作用下自上而下移動，顆粒由大變小，通過量大不易堵塞 ；

   特點二：無篩網(wǎng)結(jié)構(gòu) 解決了高濕高粘物料堵網(wǎng)造成的產(chǎn)量降低、生產(chǎn)中斷的弊端；

   特點三：固定板錘結(jié)構(gòu) 增加了板錘的有效沖擊能量，避免了活動錘遇到大物料時錘頭降速造成的無效能量消耗，采用板錘結(jié)構(gòu)無錘柄，增加了錘頭的利用率，降低了生產(chǎn)費用；

   特點四：錘板架塔型結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠使進入機內(nèi)的大塊石料快速進入高效粉碎區(qū)，并且限制了機器的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，每層粉碎區(qū)布料均勻，在保證產(chǎn)量的同時保證了成品粒度的均勻度；

   特點五：智能潤滑是通過可編程自動潤滑機完成，可免去忘加油、加油不及時、加油費時等造成設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)的顧慮。

產(chǎn)品實拍：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

  一、設(shè)備不用基礎(chǔ)，投資小、投產(chǎn)快；

  二、成品率高 ，河卵石制砂成品率大于95%，且細(xì)粉含量低；

  三、粒型好，成品砂多為多面鈍邊形狀，符合高端混凝土粒形要求；

  四、噪音小，該機器噪音不大于90分貝；

  五、無粉塵，不需配備環(huán)保設(shè)備，生產(chǎn)過程中噴入少量水即無一點粉塵；

  六、調(diào)節(jié)方便，配備變頻器即可根據(jù)原料不同、成品粒度要求不同不停機方便調(diào)節(jié)機器轉(zhuǎn)速達到粒度要求。

工作原理：

    物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

    物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，然后經(jīng)由下部排料口排出。

產(chǎn)品參數(shù)：

售后服務(wù)：

售前服務(wù)：為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作。

售中服務(wù)：陪您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程。

售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員。