東莞線纜設(shè)備 高速線纜設(shè)備 線纜設(shè)備 泰豐線纜
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東莞線纜設(shè)備-高速線纜設(shè)備-線纜設(shè)備

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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司

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TF-70電線押出機(jī)生產(chǎn)線介紹④

TF-70電線線纜設(shè)備生產(chǎn)線介紹④

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細(xì)說明

10、單層冷卻水槽

1)水槽全不銹鋼材料制作

2)長度:約6m;斷面尺寸:180x150mm

3)配吹水器一組

4)冷卻水源:用戶自備

11、雙輪引取機(jī)

1)引取方式:一輪主動,一輪被動

2)引取輪:φ477.5mm四槽鋁合金輪

3)前置封閉式不銹鋼水箱

4)動力:3.7Kw變頻電機(jī)

5)牽引線速度:MAX400m/min(四段變速)

6)引落架張力:彈簧+摩擦片張力,手動調(diào)整

12、儲線架

1)機(jī)架形式:臥式

2)長度:12m

3)儲線長度:約250m

4)儲線輪:15+16槽φ250mm鋁合金導(dǎo)輪

5)張力配置:100N.M磁粉離合器

6)位置信號反饋:多圈電位器

7)儲線輪牽引方式:鋼絲+卷筒

裝置:兩端設(shè)極限開關(guān),斷線停機(jī)等

13、計(jì)米裝置

1)計(jì)米輪:φ159mm鋁合金表面噴瓷

2)壓緊輪:鋁合金表面包PU

3)壓緊方式:彈簧壓縮

4)計(jì)米信號反饋:編碼器

14、雙軸收線機(jī)

1)機(jī)臺樣式:雙軸

2)線盤:ABS線盤或者鐵盤

3)排線:螺旋絲桿+0.37Kw變頻電機(jī)驅(qū)動

4)收線動力:3.7Kw變頻電機(jī)

5)收線線速度:MAX400m/min

6)收線和排線速度信號反饋:聯(lián)動式

7)電控:線速度等參數(shù)設(shè)定、顯示等;自動計(jì)米及米到自動停機(jī)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備



押出機(jī)常識與常見問題解析

線纜設(shè)備常識與常見問題解析

1.油墨與溶劑的比例=1:3;

2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細(xì)小的線為合格;

3.一般油墨在使用過程中都會產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;

4.亮霧度的分類與調(diào)試

一、線材標(biāo)準(zhǔn)亮霧度分為以下五種:

a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何調(diào)試線材亮霧度

a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線材時(shí),外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm

b、機(jī)身溫度設(shè)定會影響亮霧度,調(diào)試時(shí)溫度設(shè)定不能過高,膠化好即可

c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時(shí)比對樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度

d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠(yuǎn)近)

e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠(yuǎn)亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧

①、偏心調(diào)試:是把機(jī)頭中心板的四個(gè)螺絲上下左右移動使外模移至內(nèi)模的正中心;

②、調(diào)試時(shí)膠粒押出向哪個(gè)方向偏,證明那邊薄對稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一

三、膠料的溫度設(shè)置和調(diào)試

①、PVC膠料溫度設(shè)定在130℃~170℃之間;

②、TPE無鹵或不含P膠料溫度設(shè)定在180℃~230℃之間

③、TPU無鹵膠料溫度設(shè)定在145℃~185℃之間






4.表面外觀異常

(1)粗糙:

A.外模太大,生產(chǎn)中因外模太大或造成外觀粗糙,此時(shí)需要更換孔徑稍小的外模

B.PvC潮濕,開機(jī)前依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提前干燥滑石粉

C.PVC混煉不良,增加網(wǎng)膜,提升加岀溫度,選用加壓外??山鉀Q

(2)條紋

A.亮條紋,第1/2段溫度偏高造成押出表面有亮條紋,降一/二段溫度

B.霧條紋,第3/4段溫度偏高造成押出表面有霧條紋,降第三/四段溫度

(3)邊亮邊霧:機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧.此類現(xiàn)象發(fā)生時(shí)及時(shí)降低機(jī)頭,眼模溫度,更換濾網(wǎng)(片數(shù)減少)外模選用稍小的無廊段外模可改善

(4)發(fā)麻:


A機(jī)頭/眼模溫度偏高,對溫度進(jìn)行適當(dāng)下調(diào)

B.PVC潮濕,開機(jī)前及時(shí)干燥PVC

(5)偏芯:


1、內(nèi)模太大:外被押出時(shí)為使外觀良好一般選用孔徑稍大的內(nèi)模,但內(nèi)模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時(shí)偏芯,生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大

2、調(diào)模螺絲未鎖緊,中心調(diào)整OK后及時(shí)將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)

3、其它方面,機(jī)頭漏料,導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,針對偏芯,認(rèn)真落實(shí)自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生





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