高頻焊管機組保養(yǎng)與維護解讀

在質(zhì)量上，高頻焊管機組的焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點，能夠廣泛的應(yīng)用和推廣。高頻焊管機組正常均能生產(chǎn)異性管，同時多生產(chǎn)方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數(shù)，可以承受更大的彎曲力，可以大量節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時及減輕構(gòu)件重量等優(yōu)點，所以在工農(nóng)業(yè)各方面被推廣使用。

首先，在使用的過程中，我們一定要按照使用說明書上的操作流程來嚴格操作，更不能讓機器超負荷的運轉(zhuǎn)和使用，還有就是在投訴生產(chǎn)也就是機械運轉(zhuǎn)之前一定要檢查機械的各個零部件是否能夠正常工作，有沒有出現(xiàn)什么故障，只有在機械的各個零部件和各指標都正常的情況下才能夠開機運行，投入生產(chǎn)，否則就會造成對機械的損耗。

第二，我們在檢查好高頻焊管機組的各個零部件之后，再開機運行，在機械的生產(chǎn)過程中，要保證機械的溫度以及生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定，如果機械出現(xiàn)故障一定要及時的將及其停止生產(chǎn)檢查機器是什么部件出了問題，以免造成更大的損失。主要的故障包括機械運行不穩(wěn)定、有機器的磨、以及在運轉(zhuǎn)過程中是否有異響等問題，出現(xiàn)問題就應(yīng)該及時檢查。

第三，在機器使用了一段時間之后，我們就要注意對機器進行定期的潤滑和清潔處理，保證機器的干凈，只有這樣機器才能夠正常的運轉(zhuǎn)，使用過程中才比較輕便，對于機器中已經(jīng)出現(xiàn)老化的零部件一定要及時更換，保證機器能夠隨時正常運轉(zhuǎn)。還有就是在機器不適用的時候也要好好地保管高頻焊管機組，不能任意丟棄。

?無縫鋼管的種類

因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

a．工藝流程概述

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

b．無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：

GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、

?不銹鋼鋼管焊接注意事項

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。