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簡(jiǎn)介冷彎成型機(jī)的工藝和性能

    一般冷彎成型工藝有：?jiǎn)螐埑尚?、成卷成型和接連成型、聯(lián)合成型。

     冷彎成型機(jī)有著各道次均勻受力的準(zhǔn)則，可以延長(zhǎng)軋輥使用壽命。在生產(chǎn)中應(yīng)該設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)，裝置調(diào)整便利。

     冷彎就是把鋼筋環(huán)繞直徑為D的鋼輥彎轉(zhuǎn)α角而要求不發(fā)生裂紋。

     冷彎性和伸長(zhǎng)率同為鋼筋塑性的標(biāo)志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

     冷彎型鋼（cold-formed steel）是指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。

正確的操作冷彎成型機(jī)的流程

冷彎成型機(jī)是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,效益的卷圓裝置。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具有體積小、能耗低、、無(wú)噪音安裝，使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能量強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動(dòng)力、原材料等，是制造法蘭的先進(jìn)母體。正確的操作冷彎成型機(jī)的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3.嚴(yán)格遵守機(jī)床工正規(guī)操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規(guī)位置方準(zhǔn)發(fā)出冷彎信號(hào)。

7.板料冷彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在冷彎時(shí)板料翹起傷人。

8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行

我國(guó)冷彎型鋼市場(chǎng)前景看好

    近年來(lái)我國(guó)冷彎型鋼市場(chǎng)需求日趨增多，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)前景十分廣闊。目前急需開(kāi)發(fā)不銹鋼、鍍鋅板、高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度低合金材質(zhì)的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復(fù)雜斷面冷彎型鋼產(chǎn)品。    冷彎鋼是一種斷面異型的鋼材，具有重要量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家大力推廣應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)的新型材料。改革開(kāi)放以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的加快，冷彎型鋼逐漸被市場(chǎng)所接受。目前，中國(guó)生產(chǎn)冷彎型鋼的企業(yè)有數(shù)百家，年生產(chǎn)能力２００萬(wàn)噸左右，其中大中型國(guó)有骨干企業(yè)僅５家，年產(chǎn)量約３０－４０萬(wàn)噸。國(guó)產(chǎn)冷彎鋼產(chǎn)量只占鋼材總量的１．２％，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家５％的比例相比，發(fā)展?jié)摿艽蟆?