1.采用液壓驅(qū)動(dòng)，操作方便，維修簡(jiǎn)單。

2.工作刀口長(zhǎng)度：1000mm，1200mm，1500mm，剪切力從315噸到600噸共四個(gè)等級(jí)。 700mm以上刀口的剪切機(jī)，特別適用于剪切報(bào)廢汽車(chē)。

3.安裝無(wú)須底腳螺絲，無(wú)電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。

龍門(mén)式虎頭剪優(yōu)勢(shì)：

    力臂短不容易讓刀、速度快、加工精度高(厚薄料都可剪)、使用壽命長(zhǎng)、張口大、刀架固定及調(diào)節(jié)點(diǎn)多（剪切平穩(wěn)及調(diào)節(jié)靈活度高）

虎頭剪主要配置：快速缸、快速閥、風(fēng)冷、水冷、變量油泵（可選配自動(dòng)送料機(jī)）。

廢鋼剪切機(jī)性能及優(yōu)點(diǎn)：

  1、本機(jī)器設(shè)備選用液壓傳動(dòng)，與齒輪傳動(dòng)式剪斷機(jī)對(duì)比，具備重量輕、很輕、慣性力小、噪聲低、姿勢(shì)穩(wěn)定、實(shí)際操作便捷、靈便、裁切橫斷面大、剪子口調(diào)節(jié)便捷等優(yōu)勢(shì)，實(shí)際操作應(yīng)用平穩(wěn)，便于保持過(guò)壓保護(hù)

 2.設(shè)備具有手動(dòng)和自動(dòng)功能。操作和控制方便簡(jiǎn)單。剪切口可以在工作過(guò)程中的任何位置啟動(dòng)和停止。剪切口的大小可以根據(jù)待切割材料的大小任意控制，以獲得工作效益。

  3、廢鋼剪切機(jī)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)了迅速型，不在提升電機(jī)輸出功率及汽1油泵排氣量得情況下，裁切下速率維持迅速，裁切很大原材料時(shí)候全自動(dòng)變換速率?；謴?fù)原剪切應(yīng)力，進(jìn)而提升勞動(dòng)效率近好幾倍。

   4、活塞桿選用格來(lái)圈密封性，不但在高水溫下會(huì)維持剪切應(yīng)力不會(huì)改變，并且在長(zhǎng)期運(yùn)作或水溫較高情況下仍能維持剪切應(yīng)力不會(huì)改變。這種優(yōu)勢(shì)提升了該機(jī)品質(zhì)品味，增加了設(shè)備使用期。

  5、該機(jī)帶迅速設(shè)備。不在提升電機(jī)額定功率及汽1油泵排氣量的情況下，設(shè)計(jì)方案了迅速控制回路，使裁切速率由原每分8次升至每分13次。

虎頭剪具備重量輕、很輕、慣性力小、噪聲低、姿勢(shì)穩(wěn)定、實(shí)際操作便捷、靈便、裁切橫斷面大、剪子口調(diào)節(jié)便捷等優(yōu)勢(shì)，實(shí)際操作應(yīng)用安全性。常見(jiàn)于廢舊物資回收公司、廢煉鋼廠、冶煉廠鍛造公司對(duì)各種各樣樣子的槽鋼及各種各樣構(gòu)造的金屬材料開(kāi)展熱態(tài)裁切。切斷機(jī)的主要用途就是說(shuō)用于裁切定尺、切頭、切尾、激光切割邊、切試件及摘除軋件的部分缺點(diǎn)等。

鱷魚(yú)剪即鄂魚(yú)式切斷機(jī)，是金屬材料切斷機(jī)的這種，選用液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)器，實(shí)際操作便捷，檢修簡(jiǎn)易，安裝不必支腳螺釘，無(wú)開(kāi)關(guān)電源的地區(qū)能用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)作驅(qū)動(dòng)力，機(jī)器設(shè)備選用液壓傳動(dòng)，與齒輪傳動(dòng)式剪斷機(jī)對(duì)比，具備重量輕、很輕、慣性力小、噪聲低、姿勢(shì)穩(wěn)定、實(shí)際操作便捷、靈便、裁切橫斷面大、剪子口調(diào)節(jié)便捷等優(yōu)勢(shì)，實(shí)際操作應(yīng)用安全性，便于保持過(guò)壓保護(hù)。

虎頭剪是現(xiàn)階段所有取代傳統(tǒng)式鄂魚(yú)切斷機(jī)的挑選。商品閃光點(diǎn)1.選用板鏈條式料斗，保持穩(wěn)定上料，防止傳統(tǒng)式給料組織給料擠壓成型突起的難點(diǎn)，裁切缸選用球鉸聯(lián)接，提升了液壓缸的可靠性和使用壽命，提升了前板導(dǎo)向性設(shè)備，低噪聲，功能完善，產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造高效率，結(jié)構(gòu)優(yōu)化布置，平穩(wěn)靠譜；超重型廢舊鋼材剪選用電焊焊接的牢固開(kāi)啟式構(gòu)造，可將外殼確保充沛的的鋼度，一起關(guān)鍵有便捷的實(shí)際操作室內(nèi)空間；該系列產(chǎn)品壓床的壓裝行程安排一般根據(jù)記時(shí)器，壓力控制器，所在部位感應(yīng)開(kāi)關(guān)，或顧客自身的磨具執(zhí)行操縱；可適用鋼板的冷沖壓，彎折，壓槽，金屬薄板拉申，精沖，金屬材料零部件的冷擠壓；可調(diào)式抑制力，不產(chǎn)生了，保持抑制全過(guò)程中各工序的保壓和規(guī)定；壓裝主軸軸承的回提升度，可根據(jù)記時(shí)器。