

江蘇誠安炭業(yè)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 活性炭
誠安炭業(yè)-專業(yè)生產(chǎn)-高碘值吸附能力強(qiáng)-比重輕
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高碘值吸附能力強(qiáng)比重輕活性炭用于工業(yè)廢氣廢水處理煤質(zhì)柱狀炭
一、活性炭生產(chǎn)過程表述: 聯(lián)系手機(jī):15190399090
1.原料初選:
選用優(yōu)質(zhì)無煙煤,用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗,去除材料中雜質(zhì),
將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬,為炭化作準(zhǔn)備;
2.炭化階段:
生產(chǎn)活性炭一般需要2臺(tái)回轉(zhuǎn)爐,一臺(tái)炭化用,一臺(tái)活化用。先將炭化爐升溫,溫度達(dá)到達(dá)到150℃左右,材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢;炭化爐溫度達(dá)到400℃時(shí),木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解,爐溫達(dá)到在500-700℃左右時(shí)為高溫煅燒階段,煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少,排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié),直接決定了木炭的固定碳含量,優(yōu)良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測(cè),檢測(cè)其水分、固定炭含量、灰分與碘值等,
3.活化階段:
將活化爐升溫,將炭化過的原料進(jìn)入到活化爐,高壓注入水蒸汽、二氧化碳、空氣(主要是氧)或它們的混合物(煙道氣)為活化介質(zhì),在高溫下(600~900℃左右,活化段溫度)進(jìn)行活化,爐內(nèi)溫度為電腦顯示控制,活化的溫度與時(shí)間長短會(huì)對(duì)活性炭的碘值有直接的影響?;钚蕴炕罨A段是生產(chǎn)活性炭關(guān)鍵的一環(huán),直接決定了活性炭的品質(zhì),即碘值。
4.活化好的炭避免與空氣接觸,直接進(jìn)入經(jīng)冷卻塔冷卻,待活性炭的溫度降到100攝氏度左右為冷卻完畢,此時(shí)可表觀活性炭的成色,以質(zhì)地均勻,烏黑密實(shí)的炭為上乘,此時(shí)進(jìn)行生化指標(biāo)檢測(cè),根據(jù)活性炭的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法檢測(cè),確定活性炭成品的質(zhì)量指標(biāo)。
5.用皮帶輸送機(jī)送往破碎機(jī)粉碎,利用排風(fēng)機(jī)的吸力將輸送帶上活化料吸入破碎機(jī)中,
重量較大的沙石等雜質(zhì)留在除雜機(jī)上被除去,粉碎后的細(xì)炭由風(fēng)力吸入分離器中,粗炭由分離器返回破碎機(jī)中再碎,合格炭隨風(fēng)力送往旋風(fēng)或震動(dòng)篩中分離,旋風(fēng)分離器排出的氣體再經(jīng)袋濾器捕集細(xì)炭粉之后排空,由旋風(fēng)分離器與振動(dòng)篩分離的炭,可直接作為成品出售。若用戶對(duì)活性炭純度要求較高,則上述所收集的活性炭,還必須經(jīng)過酸洗、水澆和脫水處理,以除去活性炭中鐵鹽和灰分等雜質(zhì),然后活性炭還需烘干,使含水率降至≥10%,即為活性炭成品。
二、活性炭生產(chǎn)工藝圖: 聯(lián)系手機(jī):15190399090
三、產(chǎn)品介紹 聯(lián)系手機(jī):15190399090
工業(yè)柱狀活性炭主要適用于工業(yè)廢氣的處理,例如電廠廢氣,化工廠廢氣,焦化廠,冶煉廠,石油廠等等工業(yè)廢氣,工業(yè)活性炭依靠高效的吸附能力,發(fā)達(dá)的空隙,超高的碘值,可以使廢氣達(dá)到一個(gè)凈化的目的。
竹林牌活性炭 空氣凈化廢水廢氣處理高碘值煤質(zhì)柱狀活性炭、圓柱形,無味無毒;特點(diǎn)為采用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的。
使用壽命長,吸附脫附反復(fù)使用;
高吸附性和脫附性大大提高溶劑的回收率;
高強(qiáng)度低灰,孔徑分布合理;
性價(jià)比高,適合這種場(chǎng)所有機(jī)氣體回收利用;
著火點(diǎn)高,使用安全。
獨(dú)創(chuàng)性:高強(qiáng)度是采用非粘結(jié)成型活性炭專有技術(shù)。改變傳統(tǒng)的粘結(jié)劑成型的辦法,完全靠碳分子之間的親和力和原料本市的特殊性質(zhì)研制而成。有效避免炭孔堵塞,充分發(fā)揮炭孔的吸附功能。
活用性:氣相吸附;有機(jī)溶劑回收;雜質(zhì)和有害氣體祛除,廢氣回收;加油站、煉油廠、油庫過量汽油回收。以優(yōu)質(zhì)煤為原料加工而成的活性炭能夠承受高溫、高壓作用,不易破碎、易于再生,使用壽命長等,使得它廣泛應(yīng)用于薄膜和箔生產(chǎn)、印染行業(yè)、橡膠行業(yè)、合成樹脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、煉油、石油化學(xué)工業(yè)等。
吸附凈化原理及工藝
吸附:有機(jī)廢氣經(jīng)過過濾器出去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)去吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
解吸:當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和后將停止吸入有機(jī)廢氣,再通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中驅(qū)逐,即解吸;而活性炭隨之恢復(fù)活性,即為再生。
熱風(fēng)干燥及冷卻:解吸后的活性炭層中殘留的80%-90%的蒸汽凝液降低了碳層的活性;因此采用熱空氣對(duì)其干燥,關(guān)閉蒸汽閥門,再通過常溫空氣冷卻至25℃左右,活性炭即可恢復(fù)進(jìn)入循環(huán)使用。
四、產(chǎn)品展示 聯(lián)系手機(jī):15190399090