涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在烘干的過程中使用模溫機加熱，我們稱此類為涂布機輥筒模溫機。

涂布機輥筒按功能用途分：加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。以前多為中空的，那時加熱是使用燃煤導熱油鍋爐，或者是蒸汽鍋爐。燃煤導熱油鍋爐不是太安全，我們經(jīng)常能在新聞里看到一些鍋爐事故。而且燃煤的導熱油鍋爐對環(huán)境的污染很大。最近幾年霧霾是越來越嚴重，對我們的生活造成了諸多不遍，再加上國家的大力整治，現(xiàn)在很多燃煤導熱油爐已經(jīng)改成了電導熱油爐。

涂布機輥筒模溫機加熱的單位油越少所選用的功率就越小，相應的耗電，生產(chǎn)成本就會小，由于用電的成本比煤要高，所以現(xiàn)在的涂布機滾筒大多改成夾層的，夾層里面所需要的導熱油相對較少。我們在選涂布機輥筒模溫的加熱功率時就小很多，這樣既節(jié)省剛開始的投資成本又節(jié)約了后續(xù)的使用成本和維護成本。

涂布機輥筒模溫機大多數(shù)都會帶冷卻系統(tǒng)。因為有事產(chǎn)品會把輥筒的溫度越帶越高。這個時候需要我們的模溫機具備一定的冷卻能力了。

涂布機輥筒模溫機采用進口微電腦或者PLC控制，溫度精度可控制在正負一度左右，溫度精確均勻穩(wěn)定，確保產(chǎn)品不受機器本身及周圍環(huán)境溫度的變化影響。

涂布機輥筒模溫機大功率板式熱交換器加熱速度快，冷卻功率大。RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理，設定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能，可將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除后自動加溫。高溫模溫機升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，內(nèi)部管路全部為無縫不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小。涂布機輥筒模溫機可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，根據(jù)客戶要求選擇產(chǎn)品，安全保護完善故障顯示。

涂布機輥筒模溫機采用電腦觸摸式控制，操作簡單易懂，操作界面分按鍵式和微電腦處理PC板式。日本和英國進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。安全保護及故障指示系統(tǒng)完善，高溫，高壓，液位異常等情況都會蜂鳴警報，可以有效避免意外事件的發(fā)生。設備采用進口高級組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定，也可定制速冷速熱型?？梢詾樯a(chǎn)廠家提供良好的成型環(huán)境。

涂布機輥筒模溫機適合不同溫控場所使用，所以才用獨特的使用雙功率加熱設計。機身采用不銹鋼一體成型技術，節(jié)能的效果十分顯著，還具有自動排氣功能，保護機器，模具回水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。

涂布機輥筒模溫機液壓與氣壓系統(tǒng)的組成與作用

現(xiàn)代數(shù)控機床在實現(xiàn)整機的全自動化控制中。除數(shù)控系統(tǒng)外，還裕要配備液壓裝里和氣動裝哭輔助實現(xiàn)整機的自動運行功能。

涂布機輥筒模溫機液壓傳動裝皿由于使用工作壓力高的油性介質，因此機構出力大，機械結構緊湊，動作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和嗓聲較小，但需耍配置液壓泵和油箱。完整的液壓系統(tǒng)由能源部分涂布機輥筒模溫機執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分等組成。

氣壓系統(tǒng)工作原理與液壓系統(tǒng)工作原理類似：氣動裝里的氣源容易獲得，機床叮以不必再單獨配置動力源，裝置結構簡單，工作介質不會污染環(huán)境，工作速度快和動作頻率高，適合于完成頻繁啟動的輔助工作。涂布機輥筒模溫機過載時比較安全，不易出現(xiàn)過載而權壞機件等事故。在現(xiàn)代機床上已經(jīng)得到了廣泛應用。氣壓系統(tǒng)主要用于刀具或工件的夾緊、安全防護開關以及機床主軸錐孔的吹厲等。但其系統(tǒng)中的分水濾水器應定期放水，油霧器應定期消洗。

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?在我廠生產(chǎn)的輥筒專用模溫機設備中，主要包括放線裝置、預熱裝置、校對裝置、冷卻裝置、牽引裝置、收線裝置等。不同行業(yè)的擠出機根據(jù)其用途的不同，所選用配套的輔機設備自然也不同。

輥筒專用模溫機主要用于輥筒生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)控制熱處理溫度，提高產(chǎn)品質量，達到更高的工藝要求。輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。

若對形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。模溫機就是模具溫度控制機，在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

采用進口微電或者PLC控制，溫度精度可控制在±1度，溫度精確均勻穩(wěn)定，確保產(chǎn)品不受機器本身及周圍環(huán)境溫度的變化影響。大功率板式熱交換器加熱速度快，冷卻功率大。RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理。設定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能，可將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除后自動加溫。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，內(nèi)部管路全部為無縫不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小。

輥筒專用模溫機設有多項安全保護設置，溫度異常時，循環(huán)溫度超過上限值警報并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并指示，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回路保護泵浦，液位開關檢測油位防止缺油并報警指示，

輥筒專用模溫機的特點：

1、輥筒專用模溫機的溫控范圍：常溫～120℃控溫精度±1℃。

2、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合。

3、控溫系統(tǒng)適用于冷卻水壓不穩(wěn)定，水質差及要求輥筒高溫控溫的場合。

4、輥筒專用模溫機系統(tǒng)內(nèi)置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器。

5、此款輥筒專用模溫機是針對擠出機輥輪（筒）控溫的特殊性研發(fā)設計的。

6、日本OMRON微電腦雙組PLD溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲，自動演算，省電35％以上，溫度精確穩(wěn)定。

7、各項安全保護齊全，不用額外加裝，加熱及冷卻速度快溫度穩(wěn)定。

8、采用日本FUJI、OMRON、法國施耐德、韓國SPCC、臺灣ANLY、臺灣UNI-D等進口高級組件（可選用丹麥格蘭富GRUNDFOS泵浦）。

9、輥筒專用模溫機各項安全保護齊全，不用額外加裝。

10、異常警排及峰鳴器。

11、三相輸入電源欠逆相保護功能。

12、輥筒專用模溫機出水壓力指示表。