SLM 與SLS的區(qū)別:
SLS為激光燒結(jié),所用金屬材料為處理過(guò)的低熔**屬或高分子材料的混合粉末,在加工工藝中熔化低熔點(diǎn)材料,但不熔化高熔**屬粉。首先,通過(guò)燈管加熱或金屬板熱輻射加熱粉末,超過(guò)結(jié)晶溫度約170攝氏度。采用熔融材料進(jìn)行粘接成型,固體具有孔隙,力學(xué)性能差,如果要使用某些零件,必須在高溫下進(jìn)行再處理。
SLM是選擇性激光熔化。顧名思義,激光在加工過(guò)程中用來(lái)完全熔化粉末,不需要粘合劑。SLM的精度和力學(xué)性能均優(yōu)于SLS。然而,由于可持續(xù)土地管理沒(méi)有熱場(chǎng),它需要將金屬?gòu)某?0攝氏度加熱到高達(dá)1000度的熔點(diǎn),這就需要消耗大量的能源。
在廣州舉行的2019年國(guó)際橡膠塑料展覽會(huì)上,一些3D印刷公司展示了它們?cè)谀>咧械膽?yīng)用。通過(guò)對(duì)透明件模具的內(nèi)部顯示,可以清楚地看出,用3d打印機(jī)制作的模具可以具有復(fù)雜的保形冷卻流道。在注塑生產(chǎn)過(guò)程中,模具冷卻均勻、快速,提高了生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

使用金屬3D打印服務(wù)是您在3D打印體驗(yàn)中遇到的許多障礙的絕佳解決方案
優(yōu)勢(shì):
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當(dāng)然,除了材料的特點(diǎn)外,在不同材料添加制造設(shè)備的細(xì)節(jié)上也有許多不同之處。建模和仿真的挑戰(zhàn)是捕捉特定制造商的獨(dú)特性。從質(zhì)量和認(rèn)證的角度來(lái)看,仿真軟件需要與不同的設(shè)備協(xié)作,根據(jù)物理可量化的機(jī)器參數(shù)建立數(shù)據(jù)文件。其他因素,包括粉末后處理變體,也需要考慮性能的添加劑制造結(jié)果。
這帶來(lái)了模擬的復(fù)雜性。相對(duì)來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)材料添加制造建模所需的幾何形狀比較簡(jiǎn)單,難點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)非常嚴(yán)格的性能標(biāo)準(zhǔn),包括強(qiáng)度和疲勞性能,尤其是在航空航天領(lǐng)域。

并不是每個(gè)人都能負(fù)擔(dān)得起自己的3D打印機(jī), 工業(yè)級(jí)高精度3d打印機(jī)造價(jià)昂貴,所以許多公司在他們的產(chǎn)品中增加了3D打印點(diǎn)播服務(wù)。3D打印服務(wù)將您的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為完全實(shí)現(xiàn)的3D打印模型,而無(wú)需您自己的設(shè)備。
即使您希望體驗(yàn)大小、材質(zhì)和復(fù)雜性,3D打印服務(wù)也允許您嘗試更多的類型,而不是單一設(shè)置。因此,如果你想要打印又不想自己投資,那么3D打印服務(wù)將是你不錯(cuò)的選擇。
盡管時(shí)間、價(jià)格和能力的細(xì)節(jié)會(huì)因您選擇的服務(wù)而有所不同,但所有3D打印服務(wù)都遵循以下一般步驟:
1。在個(gè)人CAD程序或3D打印服務(wù)的網(wǎng)站上創(chuàng)建您的設(shè)計(jì)。
2、選擇要使用的服務(wù)并發(fā)送您的設(shè)計(jì)。
3、根據(jù)您的需要選擇您的材料(每個(gè)服務(wù)將提供不同的材料)。
4、等待3D模型的到來(lái)!3D打印服務(wù)將打印您的設(shè)計(jì),后期處理,并發(fā)送到您的家門口了。

3D印刷的新技術(shù)"智能微鑄造",由華虹科技大學(xué)數(shù)字設(shè)備和技術(shù)的"張海鷗"教授**,成功地生產(chǎn)了**批具有鍛造性能的高端金屬零件的3D打印。長(zhǎng)期以來(lái),這一技術(shù)改變了西方主導(dǎo)的“鑄、鍛、磨分離”的傳統(tǒng)制造歷史。
據(jù)了解,雖然3D打印已成為一種前沿制造技術(shù),但目前全球3D印刷行業(yè)正處于“模型制造”和“呈現(xiàn)”階段。張海鷗團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)十多年的攻關(guān),自主研發(fā)了微型鑄鍛同步復(fù)合設(shè)備,并創(chuàng)造性地將金屬鑄鍛技術(shù)融為一體。實(shí)現(xiàn)了世界**的顛覆性的鑄鍛創(chuàng)新,極大地提高了零件的強(qiáng)度和韌性,提高了零件的疲勞壽命和可靠性。
目前,采用“智能微鑄造”印刷的高性能金屬鍛件長(zhǎng)度已達(dá)2.2米,約260公斤?,F(xiàn)有設(shè)備印刷了飛機(jī)用鈦合金、船用潛水器、核電用鋼等八種金屬材料。

金屬粉末行業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布增材制造標(biāo)準(zhǔn)
*近,全球金屬粉末工業(yè)聯(lián)合會(huì)(MPIF)發(fā)布了《金屬添加制造粉末表征標(biāo)準(zhǔn)綱要》。該文件匯編了九種與金屬粉末原料有關(guān)的現(xiàn)有測(cè)試方法,以幫助設(shè)計(jì)者和制造商“澄清技術(shù),幫助企業(yè)”。
擁有粉末冶金50多年
MPIF成立于1944年,是第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束時(shí)總部設(shè)在新澤西州普林斯頓的一個(gè)非營(yíng)利組織。目前,協(xié)會(huì)由六個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì)組成,包括金屬注射成型協(xié)會(huì)、耐火金屬協(xié)會(huì)和金屬添加劑制造協(xié)會(huì)。其成員包括HP、LPW、GE添加劑、Exone和桌面金屬。
總體來(lái)說(shuō),MPIF是為了滿足這些行業(yè)的利益,通過(guò)一系列的資源、活動(dòng)和培訓(xùn)來(lái)幫助員工了解情況。
它的粉末冶金基礎(chǔ)短期課程,包括添加劑制造模塊,被稱為“粉末冶金行業(yè)*長(zhǎng)的操作流程”,已經(jīng)活躍了50多年。
金屬合金粉末。
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