濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

清洗更干凈

1.根據(jù)不同的場地，工藝要求靈活合理的布置安排各清洗工序。

2.設(shè)置超聲波清洗、漂洗、噴淋、鼓泡、脫水、防銹、烘干等多道工藝。

3.先進(jìn)的KAMSON超聲波技術(shù)，穩(wěn)定、強(qiáng)勁超聲波功率比同類產(chǎn)品提高35%.

運(yùn)行更穩(wěn)定

1.按客戶現(xiàn)場、工件清洗的實(shí)際需要設(shè)計制造全自動懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C(jī)系統(tǒng)。

2.清洗線運(yùn)行速度可調(diào)節(jié)，適用不同工件的清洗節(jié)拍和清洗要求。

3.可按可要求制成全封閉，控制方面可選PC控制和PLC控制。

浸泡式超聲波換能器為超聲波清洗系統(tǒng)的設(shè)計提供了極大的靈活性。這類密封的模塊化不銹鋼裝置能夠集成到新系統(tǒng)中，或經(jīng)改裝后用于現(xiàn)有系統(tǒng)，以提升超聲波清洗性能。換能器的數(shù)量與位置能經(jīng)過配置，使任一零部件清洗槽在任一清洗載重下達(dá)到效果。可用頻率包括 25 千赫茲、40 千赫茲、72 千赫茲、80 千赫茲、104 千赫茲、120 千赫茲、140 千赫茲、170 千赫茲、220 千赫茲、270 千赫茲。浸泡式超聲波換能器可安裝于清洗槽側(cè)面和/或底部（見下圖），這取決于清洗槽的幾何結(jié)構(gòu)?？傮w而言，對于深度超過長度或?qū)挾戎械妮^小者兩倍的清洗槽，建議將換能器安裝于清洗槽側(cè)面。

這類重負(fù)荷裝置可承受重型工業(yè)環(huán)境中不可避免的惡劣條件。換能器采用大尺寸 316L 不銹鋼結(jié)構(gòu)。所有接合點(diǎn)均由焊工在我們自有的設(shè)施內(nèi)采用惰性氣體進(jìn)行全熔透焊接。各裝置在封裝前均已進(jìn)行了預(yù)先測試，以確保所有換能器元件可以有效運(yùn)行。在裝運(yùn)前，會在液體中對裝配好的設(shè)備進(jìn)行至少 24 小時的功能測試。

除了增加靈活性外，模塊化浸泡式換能器還能提升使用性能。與安裝于清洗槽底部或側(cè)面的換能器元件不同，浸泡式換能器模塊僅需數(shù)分鐘便可更換，甚至無需對清洗槽進(jìn)行排水（若液面下方未設(shè)計有滲透裝置）。一系列安裝方案適合幾乎任何配置的清洗槽。

超聲波震板原理

超聲波震板的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。