上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。袋式除塵器凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。袋式除塵器根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。袋式除塵器每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。袋式除塵器濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。袋式除塵器濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為或覆膜材料。袋式除塵器的濾袋由金屬除塵骨架支撐，以保證在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。袋式除塵器的濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口。袋式除塵器灰斗中的導流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負荷均勻。

1）袋式除塵器設備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200 萬m3/h 以上），適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

（2）低阻、袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應國家節(jié)能減排的需要。

（3）以強力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級，滿足長濾袋（7~8 米以上）清灰要求。

（4）開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機數(shù)字模擬技術(shù)，滿足大型袋式除塵器合氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。

（5）特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā)，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。

（6）脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發(fā)和應用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。

（7）脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。

（8）PLC、DCS 控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。

清灰方法主要有：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。