無(wú)縫彎頭

無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例zui大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

平焊法蘭是指與容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭。屬任意式法蘭。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)法蘭環(huán)與直筒段連接的整體性程度，分別按整體式或松式法蘭校核。法蘭環(huán)有帶頸和不帶頸兩種。

與帶頸對(duì)焊法蘭相比，平焊法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用材省，但剛嗖及密封性不如帶頸對(duì)焊法蘭。平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的連接。對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。

對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

盲板的應(yīng)用部位 

1、原始開車準(zhǔn)備階段，在進(jìn)行管道的強(qiáng)度試驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不 能和所相連的設(shè)備(如透平、壓縮機(jī)、氣化爐、反應(yīng)器等)同時(shí)進(jìn)行的情況下，需在設(shè)備與管道的連接處設(shè)置盲板。 

 2、界區(qū)外連接到界區(qū)內(nèi)的各種工藝物料管道，當(dāng)裝置停車時(shí)，若該管道仍在運(yùn)行之中，在切斷閥處設(shè)置盲板。

  3、裝置為多系列時(shí)，從界區(qū)外來(lái)的總管道分為若千分管道進(jìn)入每一系列，在各分管道的切斷閥處設(shè)置肓板。 

 4、裝置要定期維修、檢查或互相切換時(shí)，所涉及的設(shè)備需完全隔離時(shí)，在切斷閥處設(shè)置盲板。  

5、 充壓管道、置換氣管道(如氮?dú)夤艿?、壓縮空氣管道)工藝管道與設(shè)備相連時(shí)，在切斷閥處設(shè)置肓板。 

 6、設(shè)備、管道的低點(diǎn)排凈，若工藝介質(zhì)需集中到統(tǒng)一的收集系統(tǒng)，在切斷閥后設(shè)置盲板。 

 7、設(shè)備和管道的排氣管、排液管、取樣管在閥后應(yīng)設(shè)置盲板或絲堵。無(wú)毒、無(wú)危害健康和危險(xiǎn)的物料除外。 

 8、裝置分期建設(shè)時(shí)，有互相聯(lián)系的管道在切斷閥處設(shè)置肓板，以便后續(xù)工程施工。 

 9、裝置正常生產(chǎn)時(shí)，需完全切斷的一些輔助管道，一般也應(yīng)設(shè)置盲板。