高密市益豐機(jī)械有限公司主營：挖坑機(jī),割草機(jī),開溝機(jī),噴藥機(jī),施肥機(jī),埋藤機(jī),收貨機(jī)

                                                    噴藥機(jī)講述玉米種植的技術(shù)要求

  噴藥機(jī)為您講述玉米種植技術(shù)的要求如下：

1、種植模式。北方春玉米區(qū)主要有等行距和寬窄行種植2種方式。

等行距種植：行距相等，一般為50～70厘米，株距隨密度而定。其特點(diǎn)是植株在田間均勻分布，便于機(jī)械化作業(yè)，為北方春玉米區(qū)主導(dǎo)方式。

寬窄行種植：也稱大小壟，行距一寬一窄，適宜于高密度、高肥水條件下栽培和地膜覆蓋栽培。目前多采用寬行距60～80厘米，窄行距30～40厘米。

株距計算：株距（厘米）＝6670000（平方厘米）÷行距（厘米）÷密度（株／畝）

2、足墑播種。一般播種時土壤含水量以達(dá)到田間持水量的60℅～70℅為宜，適宜春玉米播種的土壤重量含水量黑土為20℅～24℅，沖積土18℅～21℅，沙壤土15℅～18℅，土壤含水量偏高時，要適度散墑后播種；含水量不足時，采用坐水造墑播種。

3、播量。根據(jù)種子發(fā)芽率、種植密度要求等確定，要求播種量穩(wěn)定，要求排種量穩(wěn)定，下種均勻。單粒播種要求每穴一粒種子，株距均勻，單粒率≧90℅，空穴率小于5℅。一般條播畝用重量為3～4千克，點(diǎn)播為2～3千克，精播為1～1.5千克。單粒播種、每穴1粒的需種量計算如下式，若每穴2～3粒，則需要擴(kuò)大2～3倍。

玉米需種量（千克）＝計劃種植面積（畝）×計劃種植密度（株／畝）×種子千粒重（克）／（種子出苗率×10的6次方）

4、播深。根據(jù)土壤水分、質(zhì)地和種子大小等情況確定。以后計算，一般黑土區(qū)播種深度3～5厘米，白漿土及鹽堿土區(qū)3～4厘米，風(fēng)沙土去5～6厘米，深不超過10厘米。機(jī)械作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是播深誤差不大于1厘米。

5、。播后壓實可增加上層土壤緊實程度，使下層水分上升、種子緊密接觸土壤，有利于發(fā)芽出苗。適度壓實在干旱地區(qū)及多風(fēng)地區(qū)是保證全苗的有效措施。時間視土壤墑情而定，一般在種子周圍土壤含水率為田間持水量的80℅左右、手握成團(tuán)，擲地可散，表層土壤因風(fēng)見干的情況下進(jìn)行。

牽引式噴藥機(jī)

牽引式噴藥機(jī)是與30馬力以上拖拉機(jī)配套的大型寬幅噴桿噴藥機(jī),用于噴灑滅蟲劑、矮草劑、殺菌劑，亦可用于噴灑液體肥料等，噴霧性能好，作業(yè)，廣泛適用于草地,旱田,蟲等。

牽引式噴藥機(jī)具有以下主要特點(diǎn)：

牽引式噴藥機(jī)

1. 藥液箱容量大，噴藥時間長，作業(yè)。

2. 噴藥機(jī)的液泵，采用多缸隔膜泵，排量大，工作可靠

3. 噴桿采用單點(diǎn)吊掛平衡機(jī)構(gòu)，平衡效果好。

4.噴桿采用拉桿轉(zhuǎn)盤式折疊機(jī)構(gòu)，噴桿的升降、展開及折疊，可在駕駛室內(nèi)通過操作液壓油缸進(jìn)行控制，操作方便、省力。

5 .可直接利用機(jī)具上的噴霧液泵給藥液箱加水，加水管路與噴霧機(jī)采用快速接頭連接，裝拆方便、快捷。

6 .噴藥管路系統(tǒng)具有多級過濾，確保作業(yè)過程中不會堵塞噴嘴。

7. 藥液箱中的藥液采用回水射流攪拌，可保證噴霧作業(yè)過程中藥液濃度均勻、一致。?

8. 藥液箱、防滴噴頭采用工程塑料制造.?

噴桿式噴藥機(jī)常見故障分析

噴桿式噴藥機(jī)常見故障分析

噴桿式噴藥機(jī)與拖拉機(jī)配套，用來對農(nóng)作物進(jìn)行大面積作業(yè)，能及時、有效地控制農(nóng)田中的病、蟲、草害。優(yōu)于航空噴霧，其、均勻的優(yōu)勢又是人工手動噴霧無法比擬的。

基于上述特性，噴桿式噴藥機(jī)正在成為植物保護(hù)機(jī)械中的一個重要機(jī)種。

噴桿式噴霧機(jī)的噴幅從幾米到幾十米，容量從幾十升到幾千升，差距很大，但其水路和工作部件的原理大致相同。

本類型噴霧機(jī)大多采用活塞式隔膜泵作為工作用泵,這種泵是一種容積式液泵，特點(diǎn)是低壓力大排量，能脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠隔膜將藥液與泵的運(yùn)動部件隔開，使運(yùn)動部件免受藥液侵蝕。其工作原理大致如下。

拖拉機(jī)的動力輸出軸以額定轉(zhuǎn)速來驅(qū)動液泵，泵的活塞做往復(fù)的直線運(yùn)動并帶動橡膠隔膜上下曲撓運(yùn)動，使泵體與泵蓋之間的容積發(fā)生變化。在大氣壓力的作用下，容積由小向大改變時，液泵進(jìn)水一端的單向閥打開，吸入藥液（新機(jī)開機(jī)時吸入管路中的是空氣），出水端的單向閥同時關(guān)閉。容積由大向小改變時，兩個單向閥動作相反，藥液被排出。泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，上述進(jìn)、排水過程快速循環(huán)，使空氣或水被迅速吸入、排出。

基于液泵的工作原理，液泵的吸水排水系統(tǒng)和管路系統(tǒng)密閉與通暢是至關(guān)重要的,單向閥的正確安裝．開啟靈敏可靠同樣也是重要的。噴桿式噴霧機(jī)在使用中的壓力不穩(wěn)，流量不足，沒有壓力或根本不吸水等故障都和上述要求未能達(dá)到有關(guān)。下面對機(jī)具作業(yè)中經(jīng)常發(fā)生的故障做一分析。

１.故障現(xiàn)象

新機(jī)開機(jī)后液泵不出水

２.常見原因

（１）拖拉機(jī)動力輸出軸未達(dá)到說明書要求的額定轉(zhuǎn)速（一般要求５４０～６００r/min)。

（２）吸水管被折成死彎，藥箱內(nèi)吸水管口未沒于水下面以下，吸水管口吸附藥箱壁，吸水管內(nèi)有異物，以上各情況均可導(dǎo)致藥液不能吸入泵內(nèi)。

（３）泵的進(jìn)出水閥不工作，即閥片卡死或閥門裝反。

（４）泵與吸水管連接處的密封圈或密封墊未裝好甚至缺失，造成嚴(yán)重吸氣．此時可見藥箱內(nèi)各回水管口處有氣泡。

常見故障２

１.故障現(xiàn)象

正常工作一段時間后，壓力突然劇烈波動，或根本沒有壓力，不能正常噴霧。

２.常見原因

（１）液泵閥門嚴(yán)重磨損，或有異物卡在中間，或彈簧損壞，造成閥門與閥座不能嚴(yán)密閉合。

（２）水源雜質(zhì)多，又未能及時清洗濾網(wǎng)，致使濾網(wǎng)表面糊死，過水量減少或不過水。此時或可見吸水管被吸癟。

（３）調(diào)壓閥口有異物，或閥柱因缺機(jī)油而磨檫力加大，致使閥門不能復(fù)位。此時大量藥液流回藥箱，使壓力降低。

（４）帶氣室的液泵，氣室內(nèi)的氣壓過低或過高，起不到吸收藥液脈動的作用．此時可見液泵的出水管劇烈抖動。

（５）吸水管因蝕損、老化而漏氣，或吸入異物。

（６）液泵內(nèi)機(jī)油耗損、缺失，使壓力降低。

常見故障３

１.故障現(xiàn)象

壓力突然升高，但霧化反而不好，或根本不噴霧。

２.常見原因

（１）泵的出水口與噴頭之間管路堵塞或濾網(wǎng)堵塞。

（２）噴頭孔堵塞。