油罐腐蝕原因分析與防護涂層志盛威華ZS-1041

油罐是油品運輸單元不可缺少的重要設(shè)備，在煉油廠的生產(chǎn)組織中有著極其重要的作用。由于油品中含有大量的硫離子、氯離子、無機鹽、水以及其他腐蝕性介質(zhì)，加上廠區(qū)化工大氣對儲罐外壁的腐蝕，因此油罐的腐蝕情況厲害。

油罐的腐蝕清源及原因分析：

油罐的腐蝕實質(zhì)上是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中主要以電化學(xué)腐蝕。即金屬表面與介質(zhì)因電化學(xué)作用而導(dǎo)致的金屬氧化與破壞。按照腐蝕環(huán)境分為氣體腐蝕（包括罐外壁、罐頂板、罐壁上半部分），液體腐蝕（油品及油品沉積水對罐壁板及底板的腐蝕），與土壤接觸的罐底部位的土壤腐蝕和微生物腐蝕。按腐蝕部位主要分為外壁腐蝕和內(nèi)壁腐蝕。

灌頂板及罐壁長期受到太陽光線的強烈照射，在化工大氣及雨水的作用下，發(fā)生大面積的輕微的均勻腐蝕。對拱頂罐頂部腐蝕雖然輕微，但對于頂部平坦且比較容易積水的外浮頂罐，頂部由于雨水作用，腐蝕就會厲害，鋼板減薄達1-1.5mm左右。

罐底板外側(cè)腐蝕也厲害，罐底板外側(cè)底部由于保溫層容易損壞，經(jīng)常容易進水，由于雨水的進入，在空氣的作用下，在罐壁金屬表面形成了氧的濃度差極化電池，并最終在銹蝕層與金屬層間形成陰極-陽極，便產(chǎn)生了電化學(xué)反應(yīng)，同時由于保溫棉、雨水和罐基礎(chǔ)墊層中都有可能帶有水溶性氯鹽，因此反應(yīng)極快，最終導(dǎo)致罐底板腐蝕穿孔。

油罐的防腐蝕涂層設(shè)計一般情況下應(yīng)滿足以下要求：

1、滿足油罐的抗靜電性能；

2、滿足抗油品腐蝕性能；

3、防腐材料本身對油品無污染；

4、防腐層應(yīng)有良好的附著力；

5、防腐層被損壞后不能成為腐蝕發(fā)生的陰極來參與電化學(xué)腐蝕。

北京志盛威華化工有限公司對油罐的腐蝕性質(zhì)，用ZS-711無機防腐涂料能與金屬原子快速反應(yīng)，形成具有物理、化學(xué)雙重保護作用的涂層，通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機聚合物防腐涂層，使用壽命長，防腐性能好；涂料采用了無機聚合物螯合成膜溶液，以硅基鍵為基礎(chǔ),嫁接烷基側(cè)鏈作為輔佐螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的基團，樹脂有好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強，減輕了對高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力更強。