3.混合機(jī)使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)及時(shí)減少混合容量；

4.使用前應(yīng)進(jìn)行一 次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查臥式干粉混合機(jī)全 部連接件的堅(jiān) 固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)；

2） 塑料攪拌機(jī)的保養(yǎng)原理：

1.電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修 復(fù)；

2. 一 次使用完畢時(shí)，應(yīng)在機(jī)械內(nèi)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，將機(jī)器全 部擦干凈，并用蓬布罩好；

3.定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺 陷應(yīng)及時(shí)修 復(fù)，以便正常使用；

攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、攪拌干燥同步，由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中，持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時(shí)間短且不易結(jié)快；

2、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為雙層桶體設(shè)計(jì)（經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計(jì)），內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造；中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果；

3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸；

4、特設(shè)雙1管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環(huán)境；

5、桶體設(shè)用入口門(mén)，換色換料清理簡(jiǎn)單快捷；

6、經(jīng)特殊改裝，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型易可用于塑粒粉料，PET片料的結(jié)晶干燥用途；

7、型號(hào)較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。

8、干燥混合功能二合一，當(dāng)不需要干燥時(shí)，只需將加熱開(kāi)關(guān)及風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型即可用于塑料攪拌均化用途，一機(jī)二用。

攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過(guò)改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來(lái)調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。