絮凝反應(yīng)池-自潔防滲耐氟涂層-ZS-1033志盛威華特種涂料
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鋁鎂合金鈍化生產(chǎn)廢水處理工藝簡述-絮凝反應(yīng)池
周工133—8138---5873
經(jīng)PH調(diào)整后的廢水自流進(jìn)入絮凝反應(yīng)池,為使細(xì)小的氫氧化物絮狀體進(jìn)一步形成大顆粒的絮體,在反應(yīng)池內(nèi)投加PAC和PAM,以便后續(xù)處理設(shè)施能更好的沉降。
由于有顆粒沖刷,需要涂層抗?jié)B,耐磨性能好,表面光滑不粘附的特點(diǎn),可以使用ZS-1033耐HF酸防腐涂料進(jìn)行防護(hù),解決反應(yīng)池腐蝕耐磨問題。
耐氟離子防腐涂料涂層與基材具有良好的附著力,保證涂層不易脫落;
ZS-1033耐HF防腐涂料耐HF防腐涂料涂層能承受設(shè)備工作過程中的振動和沖擊;
ZS-1033耐HF防腐涂料耐HF防腐涂料涂層使用壽命長,耐久性好。
組成:
本產(chǎn)品以酚醛樹脂嫁接氟離子改性而成為成膜溶液,以重晶石、石墨烯等為填料。
機(jī)理:
涂料中成膜溶液與無機(jī)填料混合固化后,聚改性酚氟樹脂較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。
性能:
涂層固化后,惰性高,涂層致密性高,耐溫可達(dá)150℃。
三重技術(shù)防滲透;
致密的飽和F氟植入樹脂膜;
鱗片結(jié)構(gòu)顏填料;
極化共價(jià)鍵層疊結(jié)構(gòu);
化學(xué)、物理性能好;
惰性涂層系統(tǒng);
極化后趨于平衡的電位差;
化學(xué)錨結(jié)構(gòu)的附著力強(qiáng);
光滑耐磨的表層結(jié)構(gòu);
ZS-1033耐氫F酸防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域:
涂刷在各類與HF酸接觸的基材上,地面、鋼構(gòu)、罐體、管道等基材的HF防腐。
含氟酸污水池、管道防腐
含氟酸煙氣煙囪、煙道、除塵器防腐
含氟酸化工儲酸罐防腐
廠房鋼結(jié)構(gòu)、地面墻面防氟酸
各種含氟酸介質(zhì)。
產(chǎn)品說明書
ZS-1033
耐氫氟酸防腐涂料
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品組成及特點(diǎn) 本產(chǎn)品以酚醛樹脂嫁接氟離子改性而成為成膜溶液,以重晶石、鱗片狀石墨烯等為填料。涂層固化后,惰性高,涂層致密性高,耐溫可達(dá)150℃。
工作機(jī)理 涂料中成膜溶液與無機(jī)填料混合固化后, 聚改性酚氟樹脂較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。
典型用途 涂刷在各類與氫氟酸接觸的基材上
顏 色 黑色
涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 指標(biāo) 測試/標(biāo)準(zhǔn)
涂料外觀 稠狀液體 目測
粘度 小于80s GB/T1724-79
雙組份混合比 主劑:固化劑=2:1
密度 1.6g/cm3 實(shí)測
適用期 夏季≤2h,冬季≤4h 隨環(huán)境溫度變化
施工性能 濕膜100μm無流掛 TB/T2932-98
本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品,請按工程量及施工效率調(diào)配施工液,確保在適用期內(nèi)使用完畢。較長施工間隔時(shí),應(yīng)做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結(jié)。
n 對正常貯存且在保質(zhì)期內(nèi)的所有產(chǎn)品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項(xiàng)目 | 測試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | GB 9755-2014 | 均勻,無結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | GB/T 1721-2008 | 飽滿無縮孔 |
顏色 | GB/T 1722-1992 | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時(shí)間 | GB/T 1728-79 | 表干2h 實(shí)干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 4H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
耐候性 | GB/T 1865-2009 | 1000h漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 50%HF常溫浸泡240h無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 5%HF常溫浸泡240h無變化 |
推薦膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度 理論涂布率
(μm) (㎡/ kg)
常數(shù) 300 1.2
推薦涂裝至干膜厚度300μm或設(shè)計(jì)厚度。
表面處理
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥。盡可能對被涂表面進(jìn)行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會更佳。
施工方法
噴涂: 使用有氣噴槍/高壓無氣噴槍采用十字交叉法噴涂。
刷涂: 采用十字交叉法進(jìn)行刷涂。