影響磁選機(jī)磁選效果最主要的要素便是給入磁選的給礦粒度 給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大多數(shù)礦石來(lái)說(shuō)，標(biāo)志著礦石單體分別度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分別的程度。假設(shè)給入礦石粒度小，說(shuō)明礦產(chǎn)單體分別度高，能夠取得滿足的選別方針;假設(shè)給入礦石粒度對(duì)比粗，說(shuō)明礦產(chǎn)沒有充分解離，單體分別度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有恰當(dāng)有些聯(lián)系在一起。連生體因?yàn)橐簿哂星‘?dāng)磁性，選別對(duì)恰當(dāng)有些能夠選上來(lái)，使精礦層次降低。       因此，懇求給入磁選機(jī)礦產(chǎn)有必要充分抵達(dá)單體分別。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石，只需礦產(chǎn)與脈石已抵達(dá)單體分別就行了，不必定粒度過(guò)細(xì)。這么的礦石有時(shí)粒度盡管粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到必定程度有用礦產(chǎn)與脈石就分開了。
1、輥式磁選機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)筒、槽體等部分組成。雙筒磁選機(jī)由電振給料器、轉(zhuǎn)筒、料刷、分礦斗、分礦器、機(jī)架及驅(qū)動(dòng)裝置組成。 2、磁選機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)固的混凝土或鋼基礎(chǔ)之上，應(yīng)保持磁選機(jī)支腳的平穩(wěn)和收力均勻，謹(jǐn)防因地基不平造成的機(jī)架變形。 3、檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，方向是否正確。 4、檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，磁選機(jī)是否接地。 5、料斗、護(hù)罩、分礦器法蘭連接處密閉性是否良好。 6、振動(dòng)料斗圓管尺寸Φ140，護(hù)罩上粉塵出口圓管尺寸Φ89，下料出料口與排渣口圓管尺寸Φ108. 四、注意事項(xiàng) 1、減速機(jī)要經(jīng)常檢查是否還有油，大約一周檢查一次，加46#機(jī)油。 2、無(wú)極減速機(jī)加Ub-3牽引油。 3、無(wú)極減速機(jī)不通電的情況下，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)速手柄
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強(qiáng)磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質(zhì)料，****的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量大都偏高，故80 %以上需求進(jìn)行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍(lán)晶石、石英、長(zhǎng)石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡(jiǎn)單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見到。 首先清理運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中的雜物，清理磁選機(jī)筒體，手轉(zhuǎn)動(dòng)磁選機(jī)應(yīng)無(wú)碰撞、雜音，緊固松動(dòng)的螺絲；減速器加注潤(rùn)滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時(shí)間較長(zhǎng)或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機(jī)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤(rùn)滑油。電源、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)以上，無(wú)異常方可投料試車。選機(jī)應(yīng)定期維護(hù)、潤(rùn)滑活動(dòng)部位，緊固螺絲。停機(jī)時(shí)先停止給料，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機(jī)。開機(jī)時(shí)，先開機(jī)、給水后方可進(jìn)料。