故障原因排除方法

【泵不出液體】1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)2、泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足3、吸入管內(nèi)有空氣漏入1、調(diào)整轉(zhuǎn)向2、重新加足液體3、排除氣體

【泵不吸液體】1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞2、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)3、吸入管路有雜物質(zhì)堵塞1、校正或更換底閥2、降低吸程或縮短管路3、清除堵塞雜物

【泵流量不足】1、葉輪損壞2、吸入或出口部分被堵塞3、功率不足轉(zhuǎn)速太低1、更換或維修葉輪2、清除堵塞雜物3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速

【泵揚(yáng)程不足】1、葉輪損壞2、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣3、轉(zhuǎn)速不夠1、維修或更換葉輪2、重新灌注液體或排除空氣3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速

【噪音或振動(dòng)】1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、底腳螺母松動(dòng)3、吸程太高1、校正泵與電機(jī)同軸度2、擰緊底腳螺母3、降低安裝高度【軸承溫升過(guò)高】1、軸承損壞2、潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少1、更換2、更換、加注潤(rùn)滑脂

【泵泄漏】1、機(jī)械密封件損壞2、連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象1、更換2、擰緊各部位螺栓

工作條件：流量范圍：6～180m3/h

揚(yáng)程范圍：3～17m轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min環(huán)境溫度T：≤+40℃介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃介質(zhì)密度：≤1.3X103kg/m3介質(zhì)PH值范圍:5～9系統(tǒng)工作壓力：≤0.6Mpa

立式化工屏蔽泵主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。

主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。

產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5656-1994《離心泵技術(shù)條件(II)類(lèi)》標(biāo)準(zhǔn)。