3PE防腐鋼管

其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中。在涼爽地帶均合適。是以，3PE防腐層是希望的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)巨頭部分檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。

 
                                                                                                                                    

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管這是一個(gè)重要特點(diǎn)，也是提高環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管機(jī)械性能的一個(gè)重要途徑。所謂形變熱處理就是使鋼和合金在奧氏體狀態(tài)下進(jìn)行塑性變形，然后不待形變的奧氏體產(chǎn)生再結(jié)晶就進(jìn)行淬火。

對(duì)于熱軋石油管來(lái)說(shuō)，要控制好變形量及共終軋溫度。環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管出定減徑機(jī)的溫度一般那在850℃以上(此時(shí)鋼組織還處于奧氏體狀態(tài))，如果在定減徑后由噴水淬火裝置對(duì)軋后環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管實(shí)觀快速水冷淬火即可完成形變熱處理工序。

環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管形變熱處理在工藝上尚存在一些問(wèn)題，防腐鋼管如螺旋鋼管在淬火過(guò)程中由于管子上溫度不均或冷卻不均而會(huì)引起管子斷面變化、彎曲以及沿管長(zhǎng)方向上的組織性能不均等，還有待于進(jìn)一步研究解決。                                                                                              

TPEP防腐鋼管

   TPEP防腐鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

TPEP防腐鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

2.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。

TPEP防腐鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。

加工的TPEP防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在TPEP防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求。

采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。

對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由 控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。