龍門液壓剪切機整機結(jié)構(gòu)緊湊、機身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。

結(jié)構(gòu)原理：

      廢鋼剪切機在原理上通過自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷。

適用范圍：

     主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

設(shè)備特點：

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）

2、 獨立風冷：本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風冷機頁解決了水冷機占地面積達水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動控制箱?？蓪崿F(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。

      萬隆龍門剪切機功能強大，速度快，具有較強性能，含重型結(jié)構(gòu)，不需要地基，萬昌龍門剪整機結(jié)構(gòu)緊湊、機身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。

廢鋼鐵(簡稱廢鋼)是現(xiàn)代鋼鐵業(yè)主要的不可缺少的鐵素原料 ，也是可以替代鐵礦石的原料，是節(jié)能載能的再生資源。用廢鋼鐵生產(chǎn)一噸鋼，可節(jié)約鐵礦石1.6噸,能耗減少350公斤標準煤,減少1.6 噸CO2排放，具有顯著的節(jié)能減排效益。

一、龍門液壓剪切機的特點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；