第一階段：將新鮮枸杞平整且不重疊的放在托盤內(nèi)，放入烘箱后關閉箱門，開啟設備后，箱內(nèi)溫度會逐漸上升到50度，產(chǎn)生濕氣后開始排潮，溫度會調節(jié)到45度左右，這段時間大約為0.5~1.5個小時。
第二階段：此時要將溫度控制在50度以下，隨時注意枸杞顏色變化以及表面水汽變化，根據(jù)變化進行排潮，這段時間大約為3~3.5個小時。
第三階段：到了這一階段，烘干機的溫度要升到60度以上，但以不超過70度為佳。
枸杞烘干，是為了即能長期儲存而又不破壞其營養(yǎng)成分的方法。通過烘干脫出水分，用適宜的溫度和風速，在表皮脫水的同時通過氣孔透入，使果內(nèi)的溫度升高，有利于果內(nèi)的水分排出，從而加快了烘干速度，并能保證烘干質量。

枸杞是名貴的藥材和滋補品，中醫(yī)素有“枸杞養(yǎng)生”的說法。原產(chǎn)我國北部：河北北部、內(nèi)蒙古、山西北部、陜西北部、甘肅、寧夏、青海、新疆有野生，由于果實入藥而栽培，我國中部和南部不少省區(qū)也已引種栽培，尤其是青海、寧夏及天津地區(qū)栽培多、產(chǎn)量高。

枸杞鮮果保質期極短，一般只有2～3天左右，枸杞的采收和儲藏就比較麻煩，我們必須考慮怎樣脫水保質的問題。

枸杞顆粒小，且含有很多水分，以前一般采用的是晾曬，且不能隨意翻動，否則會降低它的質量。當然晾曬是很麻煩的，花的時間久不說，而且受天氣影響，如果遇上幾天梅雨天氣，可能會造成很嚴重的損失。所以，現(xiàn)在都會采用烘干法用專業(yè)的、現(xiàn)代化的枸杞烘干機進行烘干，這樣既不會影響枸杞的質量，也容易讓枸杞快速的干燥保存。

枸杞的采摘：枸杞果實在6～11月陸續(xù)成熟，應適時采摘。當果實由青綠變成紅色或桔紅色，果蒂、果肉稍松軟時即可采摘。過早，果不飽滿，干后色澤不鮮；過遲，糖份太足且易脫落，果宜在晴天早晨10時后進行，切勿采摘雨后及露水果，采摘時輕拿輕放，連同果柄一起摘下。否則，果汁流出會影響其內(nèi)在質量。如遇長期陰雨天氣，采回的果實應立即薄攤于曬墊上，厚度不超過5cm，自然晾干水分后再進行加工。

將枸杞擺盤：枸杞果實裝盤。將采摘分揀過的枸杞果實裝在物料盤上。將物料盤放入物料車對應的層架。物料車的架子材質可以使用木質或特氟龍材質，避免烘制過程中，枸杞果干粘在篩網(wǎng)上面。物料車的層間距不要超過10公分，以便烘干系統(tǒng)的熱風可以穿透層間距，形成360度的熱風循環(huán)。

裝枸杞的烘干房推車不宜太高，宜控制在1.75米左右，太高的話工人進料和收料不太方便。烘干房的推車腳輪宜使用耐180攝氏度高溫的材料，腳輪支架做防銹處理(每臺車烘前準備：檢查溫濕度傳感器的水壺是否滿水，如果水沒有滿，可以將水壺用力擰下來，裝滿水后放置在烘干房的回風位。

將滿載新鮮枸杞的推車放置入枸杞烘干房。關閉好烘干房密封門。烘干房中間有隔板，使烘干房熱風形成回路，此隔板使烘干房形成兩個通道。在放置物料時，應保持兩個通道物料的平衡。以12P熱泵烘干機為主機，烘干房的尺寸宜控制在3米寬，7米長，2.3米高，架子車臺數(shù)控制在10臺左右為合適，每臺12-14層，每層約1平米左右，此時裝載量較合適。濕感水壺放在回風位

枸杞烘干機烘干工藝：階段 升溫階段 烘2個小時，為升溫平衡枸杞內(nèi)外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過高，也不可排濕；溫濕度控制器溫度控制設置為40℃。第二階段 大量排濕 烘10個小時，此階段為大量排濕段，溫度控制：45 ℃ 第三階段 深度烘干 烘10個小時，溫度55℃，濕度下降10℃；濕度控制在55%，后經(jīng)過一段時間冷卻后重新加溫。第四階段 均勻排濕 溫度控制設置在：65℃，均勻排濕，烘烤時間設置3-5個小時。經(jīng)過上面約25個小時的烘干，枸杞已經(jīng)達到烘干要求。

質檢部門檢查枸杞干：操作員檢查枸杞的干燥程序，符合要求，待物料冷卻后即可安排分裝。檢查須確保干果內(nèi)外含水一致、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長。目前使用熱泵型枸杞烘干機，以濕枸杞來計算，每斤濕枸杞的烘干成本約為0.1-0.15元左右，枸杞烘干后干燥均勻度、口感、果形、色澤都獲得了客戶大大的贊贊！