面條的制作過(guò)程是將濕面拉成條后，再烘干而成的，但是很多小伙伴們會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候烘干出來(lái)的面條經(jīng)常斷裂，這是怎么回事呢？其實(shí)但選擇一臺(tái)合適的熱泵烘干機(jī)還是不夠的，板房的設(shè)計(jì)、風(fēng)道、以及物料的擺放、和烘干工藝也是決定烘干是否成功的關(guān)鍵。
烘干過(guò)程中面條出現(xiàn)斷裂主要幾個(gè)方面的原因：
1、烘干溫度太高，干燥毒素過(guò)快，本身是面條含水量大，形狀細(xì)長(zhǎng)，需要一個(gè)緩慢升溫定型和散熱降溫階段。一般4-5個(gè)小時(shí)就可以完成，溫度和濕度要根據(jù)不同階段的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)控，一般在25℃～50℃，升溫過(guò)快就容易出現(xiàn)斷裂。
2、風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，如果機(jī)子出風(fēng)口在一簇，風(fēng)量不均勻，離封口較遠(yuǎn)的面條會(huì)因?yàn)楦稍锊患皶r(shí)而出現(xiàn)面條因?yàn)橹亓Φ脑驍嗔?，而前段風(fēng)量太大，也會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況。
為了減少各個(gè)位置風(fēng)量的不均勻性，需要人為地對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行控制，比如防止擋板、預(yù)留通道等等。
3、物料擺放不夠科學(xué)，如果物料懸掛沒(méi)有預(yù)留足夠的空間供熱風(fēng)流動(dòng)，末端的風(fēng)量不足，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不均。