PE燃氣管：
聚乙烯燃氣管，以專用聚乙烯為原料，經(jīng)擠塑制成。產(chǎn)品經(jīng)國家權威機構檢驗，各項技術指標均符合GB15558.1-2015國家標準，適用于PE80和 PE100材料制造的埋地用聚乙烯管材，公稱外徑dn16-dn400(mm)。
     燃氣用埋地聚乙烯PE管道是PE聚乙烯管，管材耐腐蝕，不泄漏，高韌性。具有優(yōu)良的撓性、抵抗刮痕能力和良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。
     未來幾年我國天然氣管道建設將進入黃金期。我國的城鎮(zhèn)化建設和各地大規(guī)模給水節(jié)水工程為給水用塑料管創(chuàng)造巨大的市場，被國際標準確認PE聚乙烯管材使用壽命長，可達50年以上。
燃氣用埋地聚乙烯PE管道采用燃氣聚乙烯管道具有諸多卓越性能，應用于燃氣輸送領域。將徹底解決鋼管、鑄鐵管的腐蝕和接頭泄露問題，從而確保了燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)的安全運行。PE 燃氣管選用的PE材質(zhì)為惰性材料可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，管壁摩擦系數(shù)低，流阻小，輸送能力強，采用電熱熔連接，接口強度高于管材本體，高韌性PE斷裂伸長率一般超過500，PE 燃氣管具有很好的抗震性能，抗慢速裂紋增長(SCG)、快速裂紋擴展(RCP)能力和可撓性及抗刮痕能力。
燃氣用埋地聚乙烯PE管道對管基不均勻沉降的適應能力非常強，耐磨性強，可采用多種非開挖方式，極大地方便于工作了施工和安裝，系統(tǒng)造價低，維護費用少，可大幅降低工程成本。
      燃氣用埋地聚乙烯管材按國家新標準GB15558.1-2015燃氣埋地聚乙烯管材的要求組織生產(chǎn)和檢驗,本公司生產(chǎn)的聚乙烯(PE)燃氣管按壁厚可分為:SDR11、SDR17、SDR21、SDR26四個系列。
      傳統(tǒng)燃氣管道如鋼管、鑄鐵管，最大的問題是在使用期內(nèi)普遍發(fā)生的腐蝕和接頭泄露。高密度聚乙烯燃氣管道（HDPE燃氣管）具有很多卓越的特性，耐腐蝕、耐低溫、韌性好、接頭連接安全可靠，圓滿的解決了傳統(tǒng)管道的腐蝕和接頭泄漏兩大難題，在燃氣輸配領域得到廣泛應用。
      用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。
燃氣用埋地聚乙烯PE管道的施工要求：
PE燃氣管焊接采用熱熔及電熔焊接兩種方式：
A  熱熔焊接熱熔對接焊機采用熱熔對接焊機，焊機操作盡量在平坦的路面上，使用焊機前應先對焊機進行檢查，無誤后方可進行下一步操作，焊機開機后將各項焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好，并做好焊接前的各項準備工作:

a.焊管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。

b.管端銑口對口，其錯邊量小于壁厚的10%，最大允許間隙小于0.3mm，否

則重銑直至合格。
c. 焊接過程嚴格按機具程序操作，不違規(guī)操作，施工員按規(guī)定準確記錄下
焊接過程中各項參數(shù)或數(shù)據(jù)。
d.管道接口在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動管道和施加外力。
e.焊接完成后進行焊縫外觀檢驗，接頭要求具有沿管材圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術參數(shù)要求，翻邊為實心和圓滑的，翻邊下側不應有雜
物、小孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋，錯邊量小于管材壁厚的10%
B 電熔焊接
a 電熔焊接前，先對管件進行外觀檢查，管件內(nèi)不得有斷線或繞絲不均現(xiàn)象。
b 電熔管件切割要平整，連接端面與管材軸線垂直，連接前清除管材和管件面上的污物和氧化層。
c 管材連接端應按照插入長度進行標記，對管材連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應小于標記尺寸，刮削完成后應進行二次標記，管材連接部位刮削后若不能立即進行焊接時，必須用干凈塑料袋包好，防止污物弄臟端口。
d 電熔焊接管材或管件時，使用專用夾具對管材進行固定，焊接冷卻時間未到之前不能移動管材及管件，拆卸夾具。
e 引入管安裝中，若必須在管溝上進行電熔彎頭焊接時，引入管必須先固定，以防止引入管自身重量造成焊口變形。 焊接過程中必須記錄焊接參數(shù)，并對焊縫外觀自檢，合格后，方可進入下一焊縫焊接。

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