四軸自動(dòng)切臺(tái)規(guī)格：

最大切割直徑：160mm

最小切割寬度：2mm

切割精度：正負(fù)0.1mm

切割管芯內(nèi)徑：1.5‘’-3‘’

機(jī)器切割有效寬度：1.3-1.6m

用途

適用于BOPP/PVC/美紋紙/雙面膠帶/牛皮紙膠帶/布基等的裁切。

特點(diǎn)

1.主機(jī)傳動(dòng)部分：采用臺(tái)灣東元馬達(dá)搭配三菱變頻器做為切卷材料傳動(dòng)，加減速穩(wěn)定快速。

2.中央控制單元：使用日本三菱Q系列PLC可程式中央控制，同軸中可設(shè)定二十種切割參數(shù)，做到無(wú)人操作自動(dòng)完成。

3.操作面板部分：操作接口采用10寸LCD觸摸屏，可直接在屏幕上設(shè)定各種切卷?xiàng)l件及運(yùn)轉(zhuǎn)裝況。

4.切卷定位系統(tǒng)：使用日本三菱伺服馬達(dá)控制，高精度進(jìn)口滾珠螺桿進(jìn)行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座，定位動(dòng)作精確平順。

5.進(jìn)刀定位系統(tǒng)：使用日本三菱伺服馬達(dá)控制進(jìn)刀方式，可擬人化做四段式速度進(jìn)刀切卷，提高效率并得到最好品質(zhì)。

6.圓刀自動(dòng)角度調(diào)整：使用日本三菱伺服馬達(dá)計(jì)算圓刀角度轉(zhuǎn)向，因應(yīng)不同材料做不同角度變化(角度調(diào)整范圍±8°)當(dāng)切割平面不佳時(shí)，可直接變換切割角度，可減少換刀次數(shù)，避免了手動(dòng)調(diào)角度的麻煩，大大提高生產(chǎn)效率。

7.切割軸：本機(jī)標(biāo)配為標(biāo)準(zhǔn)切割軸，可快速更換為內(nèi)漲軸或者氣漲式的精密切割軸，采用快速換軸方式，因應(yīng)不同材料需求

特 點(diǎn)：L 色彩觸摸屏、PLC控制，自動(dòng)化程序極高。 可設(shè)定多種不同規(guī)格的裁切寬度及刀切的裁切角度，實(shí)現(xiàn)最大程度的自動(dòng)化。 采用矽溶液冷卻系統(tǒng)，避免切刀粘膠，確保切管作業(yè)順暢。 切刀采用油壓背壓控制，且切管壓力可調(diào)，適合不同材質(zhì)，切管穩(wěn)定性能提高 切刀與主軸采用無(wú)級(jí)變速AC馬達(dá)。 行程以伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合精密滾珠螺桿及直線滑軌，切刀行程順暢，定位精準(zhǔn)。

最大切卷直徑 300 mm

最大切卷速度 35 cuts/min

最大切卷長(zhǎng)度 1300 mm

切割紙管內(nèi)徑 32-76.2 mm

裁切寬度 3-1300 mm

主驅(qū)馬達(dá) 5 HP

切刀驅(qū)動(dòng)馬力 3 HP x 6 P

切刀直徑 150-350 mm

切刀轉(zhuǎn)速 360-1800 rpm

專業(yè)生產(chǎn)適用范圍：專用于PVC

切割特點(diǎn)： 1.本機(jī)各部控制，集中面板控制；操作使用LCD觸控式屏幕，可直接在屏幕上輸入各種參數(shù)、功能條件設(shè)定等。

          2.采用矽溶液冷卻系統(tǒng)：避免切刀粘膠，確保切管作業(yè)順暢。

          3.進(jìn)刀與行程以伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合精密滾珠螺桿及線滑軌，切刀行程順暢，定位精確。

          4.伺服馬達(dá)調(diào)整切刀角度，在產(chǎn)品切割面不平整時(shí)，可直接調(diào)整切割角度，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

          5.自動(dòng)換軸，生產(chǎn)效率大大提高

          6.設(shè)有自動(dòng)的跟刀裝置，保證小軸切割時(shí)軸不會(huì)變形。

                  我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外專業(yè)制造與開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，秉承細(xì)節(jié)保證質(zhì)量、服務(wù)兌現(xiàn)承諾與誠(chéng)信至上之經(jīng)營(yíng)理念，專著精心開發(fā)膠粘帶整廠設(shè)備（分切、裁切、分條、涂布與復(fù)卷等設(shè)備）與包裝設(shè)備及推廣。公司各類設(shè)備，可適應(yīng)不同層次的客戶，可為客戶量身制造實(shí)用、高精度、高效率、高自動(dòng)化程度的專業(yè)設(shè)備。敬請(qǐng)來(lái)電咨詢：13526456788