設備吊裝作業(yè)指揮方略：
由于設備吊裝作業(yè)時起重機械司機是在起重工指揮與協(xié)作下，實現(xiàn)安全吊裝作業(yè)的，因而指揮吊裝的起蘇州吊裝公司重工必須熟悉起重機械的特性，了解起重機械的性能，了解吊裝中的工況安全是由起重機械強度控制的，還是又起重機械穩(wěn)定性控制的，要對可能影響起重機械穩(wěn)定的各項因素進蘇州搬運公司行分析，并充分估計其發(fā)展的趨勢，以超前采取對策，確保吊裝中起重機械的穩(wěn)定與安全。
據(jù)前西德對150臺自行式起重機械的事故分析表明，由操作（指揮）失誤所造成的起重機械安全事故占全部事故的65%，其余35%是由于維修不善和質(zhì)量缺陷造成的。要避免出現(xiàn)失誤，指揮者與起重機械司機蘇州搬運公司必須密切配合，以達到****安全地完成吊裝作業(yè)的目的。

吊裝平衡梁又稱鐵扁擔。可用于保持所吊裝設備的平衡，避免吊索損壞設蘇州搬運公司備；縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度 ；減少設備吊裝時所承受的水平壓力，避免損壞設蘇州吊裝搬運公司備。多機抬吊時，采用吊裝平衡梁還可以合理分配或平衡各吊點的載荷。
蘇安起重吊裝公司總結(jié)出平衡梁的結(jié)構(gòu)形式：
1、管式吊裝平衡梁：用無縫鋼管、吊耳、加強版等焊接而成，可用于吊裝排管、鋼結(jié)構(gòu)件和中小型設備；
2、鋼板吊裝平衡梁：為現(xiàn)場就地加工制作，鋼板厚度按設備重量確定；
3、槽鋼型吊裝平衡梁：由槽鋼、吊環(huán)板、吊耳、加強板、螺栓等組成。其特點是分部板提吊點可前后移動，可根據(jù)設備重量、尺寸來選擇起吊點，使用方便、安全、可靠。
4、桁架式吊裝平衡梁：由各種型鋼、吊環(huán)板、吊耳、桁架轉(zhuǎn)軸、橫梁等焊接而成。當?shù)觞c伸開的距離較大時，一般采用桁架式吊裝平衡梁以增加其剛度。

蘇安吊裝搬運公司提供重型精密機器設備裝卸，工廠搬遷，設備搬運，機器的樓層吊裝，機器移位、吊裝、運輸，貨柜裝卸的大型起重吊裝搬運公司.尤其是注塑機，印刷機，沖床，SMT貼片機，CNC加工中心，鉆孔機等精密設備有獨特的專業(yè)經(jīng)驗。公司引進各類先進進口起重搬運吊裝設備，擁有意大利等進口液壓折臂式隨車吊車（8T-100T）,汽車起重機(16T-300T)，各類叉車及堆高機（3T-16T）,環(huán)氧地坪專用搬運氣墊（載荷為8T-20T），大型平板運輸車，凹板車6臺，及各種特種起重吊裝、高空作業(yè)、設備拆裝工具及調(diào)試檢測儀器。公司自組建以來，一直致力于專業(yè)化經(jīng)營，著重專業(yè)化的技術(shù)人才培養(yǎng)，擁有一支訓練有素、經(jīng)驗豐富的專業(yè)化設備服務隊伍，公司擁有機械工程師，各類技術(shù)人員，各類持證上崗的特種操作人員若干。現(xiàn)已發(fā)展成為設備拆卸安裝，設備起重吊裝，設備裝卸搬運，設備包裝運輸、工廠設備搬遷一體化的專業(yè)服務提供商，為生產(chǎn)或擁有各類大中型設備的廠商及企業(yè)提供“科學，高效，安全，專業(yè)”的工程解決方案和完善的服務。

設備吊裝中的“十不吊”原則：
1、 無人指揮或指揮信號不清不吊;
2、吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊;
3、設備捆扎不牢靠不吊;
4、設備重量不明不吊;
5、 斜拉設備（重物）不吊;
6、 被吊設備棱角處與**鋼絲繩未加襯墊時不吊;
7、 設備重量超過起重機械的額定起重量時不吊;
8、設備吊裝作業(yè)無安全措施時不吊;
9、 工作場地光照條件差，無法看清現(xiàn)場作業(yè)情況時不吊;
10、 露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時不吊
蘇安起重吊裝公司根據(jù)自身的設備吊裝施工經(jīng)驗，總結(jié)出以上十條設備吊裝中的事項。僅供參考。
新型吊裝行業(yè)是“以人為本”的吊裝行業(yè)。吊裝行業(yè)歷來是勞動密集型行業(yè)，但是吊裝企業(yè)對于人力資源的管理和愛護，卻沒有提升和改善。在部分吊裝企業(yè)，存在盲目使用人力、對于員工不夠愛護、吊裝工人待遇偏低等等現(xiàn)象。作為勞動密集型的行業(yè)，對于人力資源的利用水平，代表了行業(yè)的成熟程度，從這個角度來看，目前吊裝行業(yè)還遠沒有達到成熟水平。