熔煉爐的烘爐工藝

熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子，在進行生產(chǎn)使用前需要進行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點：

1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后，再次確認(rèn)沒有異常后，方可進行點火作業(yè)；

3)建立和填寫好啟動爐的檔案跟蹤記錄；

4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業(yè)；

5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比；

6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。

熔煉爐清爐

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣徹底爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點：

1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進行一次清理，5~15爐次進行一次徹底清理；

2)更換合金品種時，一般進行徹底清爐；

3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結(jié)渣進行徹底清理。

中頻感應(yīng)爐

中頻感應(yīng)爐

中頻感應(yīng)爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內(nèi)的感應(yīng)爐，具有熔化速度快、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優(yōu)點。

中頻感應(yīng)爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態(tài)金屬的保溫，對爐料的適應(yīng)性較強，適合間歇式作業(yè)，爐子結(jié)構(gòu)和使用情況類同工頻無心感應(yīng)爐。