調(diào)直彎箍機特征

全自動調(diào)直彎箍機設(shè)備性能特征：

1、全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)線，同時具有校直功能，一機兩用。

2、從盤條原料到箍筋成品一次成型，可加工冷  熱高強度盤條。

3、生產(chǎn)效率高，相當于二十到三十人工。

4、彎箍機設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

5、彎箍機節(jié)省原材料，在工作中連續(xù)成型，沒有料頭的損失。

6、占地面積小，節(jié)省空間，可在狹窄的區(qū)域作業(yè)。

7、調(diào)直彎箍機設(shè)備維護成本和能耗成本低。

調(diào)直彎箍機不回位的檢查方法

全自動調(diào)直彎箍機不回位的檢查方法    

首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好，工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態(tài)。

第二、依據(jù)所要加工的鋼筋直徑和數(shù)控鋼筋彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件（如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸），這個地方要注意的是芯軸的直徑應(yīng)該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。

第三、作業(yè)前要先檢查一下轉(zhuǎn)盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況，防護罩的安裝的是否禁錮，然后進行空轉(zhuǎn)試驗一下，是否正常，如正常后方可作業(yè)。

第四、在工作的時候，先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉(zhuǎn)盤固定在備有的空間里，然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實，再次檢查一下機身的固定， 如果還是按在擋住鋼筋的一側(cè)才可以作業(yè)。

第五、調(diào)直彎箍機在工作的過程中不允許換位置（角度）、不允許調(diào)整速度、也不允許調(diào)換芯軸。如果要加油或者清理，就要等機器停止后才能進行操作。

造成鋼筋彎箍機不回位的原因有很多：

1. 原因：行程開關(guān)壞了，造成交流接觸器不轉(zhuǎn)換電流，電機不回轉(zhuǎn)，彎箍機轉(zhuǎn)盤不回位

辦法：更換新的行程開關(guān)

2. 原因：交流接觸器壞了，電流無法轉(zhuǎn)換，電機不回轉(zhuǎn)，彎箍機轉(zhuǎn)盤不回位

辦法：更換新的交流接觸器

3. 原因：回位彈簧壞了

辦法：更換新的回位彈簧

可能反轉(zhuǎn)回位繼電器或接觸器壞了吧 檢查下。還有正向旋轉(zhuǎn)接觸器與反轉(zhuǎn)的連鎖的閉點檢查下

調(diào)直彎箍機細節(jié)

調(diào)直彎箍機細節(jié)性問題

1、自動彎箍機工作之前,工作臺上升10mm左右是為了什么？

工作臺上升是為了轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準零線從而為調(diào)零做準備，是實驗前的必須要準備的工作，對客戶會一一詳細介紹的。

2、數(shù)控鋼筋彎箍機下面的油缸有什么用途？

油缸好比是人的心臟，提供動力的地方，相當于發(fā)動機，比如施加壓力等必須需要油缸來提供動力。

3、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機測試出力的工作原理？

鋼筋彎箍機上有一個壓力表，根據(jù)液壓缸體里液壓油反饋回壓力表的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為試件的受力范圍，具體為：出力F（KN）=油缸面積A(平方毫米)（缸徑的平方*3.14/4）*油液壓壓力P（MPa）（壓力表上可讀出）

4、摩托車剎車線檢測需要做那些？

比如剎車線可以做拉力、輪轂壓力試驗等都可以做。

5、怎么測最1大彎曲力矩？

在鋼筋彎箍機設(shè)定中輸入（力臂），設(shè)定好測試方式后試驗結(jié)束可自動出現(xiàn)該試驗結(jié)束。

6、重力的液壓機設(shè)備該如何搬運？

需要用大型吊車，輔以其它機械類工具和人力搬運至指1定位置。

7、如何固定安裝在基座上?

基座地基按照圖紙做好，晾干，最1好晾干一周以上時間。鋼筋彎箍機到位后，將鋼筋彎箍機下腳與流出的洞對齊，安裝地腳螺栓。找平地基之要求的水平度，澆灌1水泥，固定。等水泥堅固后，才可以開始使用，大體上就是這幾個必須步驟。

8、到達鋼筋屈服強度的時候，速率是怎么控制的？

數(shù)控鋼筋彎箍機現(xiàn)在只能靠送油回油方式控制速度，完全是一種習慣，這個階段速度盡可能慢。伺服數(shù)控鋼筋彎箍機好辦，設(shè)自動加載，其他數(shù)控鋼筋彎箍機現(xiàn)在只能靠送油回油方式控制速度， 速度盡可能均勻即可。

9、自動調(diào)直彎箍機調(diào)水平的目的是什么?

液壓萬1能材料鋼筋彎箍機調(diào)水平是為了保證試驗精度，比如鋼筋彎箍機油缸活塞部位，如果不水平，有一個傾斜度，就容易，在活塞上升過程中，產(chǎn)生一個比較大的摩擦力，即使得實驗結(jié)果不準確，也容易造成油缸活塞損傷，影響使用壽命。