對(duì)于綜合破碎機(jī)來說，破碎力的作用點(diǎn)是在破碎腔定愕破碎板全高度的2/3處。當(dāng)破碎單一大塊物料時(shí)，作用點(diǎn)的位置將往上移動(dòng)。那么影響綜合破碎機(jī)破碎力的因素有哪些呢？

從實(shí)際的觀察分析知，愕式綜合破碎機(jī)的破碎板都是下部磨損嚴(yán)重，所以破碎力的作用位置要往下端移動(dòng)。正因?yàn)槿绱?，使用新舊破碎板時(shí)，其破碎力的大小也是不同的。一般地，舊破碎板工作時(shí)所產(chǎn)生的破碎力較新破碎板工作時(shí)產(chǎn)生的破碎力要增加20%、50%。

綜合破碎機(jī)在操作過程中，有很多要注意的地方下面為大家一一列舉一下，希望工作人員能夠很好做到。

1、禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令。

2、期檢測電線電路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。

3、綜合破碎機(jī)電柜未斷電前，嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開柜門，嚴(yán)禁在切粒機(jī)完全靜止前調(diào)整刀具。

4、動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

5、觸高溫部位時(shí)，需做好防護(hù)，捏合機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。

6、綜合破碎機(jī)如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)。

7、器出現(xiàn)故障時(shí)，要先停止機(jī)器運(yùn)作，不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修。

8、一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生。嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作，減少故障或事故的發(fā)生。

綜合破碎機(jī)，加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他的木材綜合破碎機(jī)產(chǎn)品。綜合破碎機(jī)在使用中，應(yīng)當(dāng)注意一些正確的使用的方式，避免給生產(chǎn)帶來障礙，有效的注意一下可以有效的保障機(jī)器的使用壽命。

  1、加工木材的時(shí)候，綜合破碎機(jī)對(duì)于木材的濕度是沒有什么要求的，但是木材的濕度不易過大，如果含水量太大超過20%以上，結(jié)構(gòu)松脆度下降，飼料不易粉碎，生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量都要降低。

  2、綜合破碎機(jī)使用中，避免將非木材物料投入到機(jī)器中，例如一些鐵釘、金屬物等，機(jī)器所采用的是打磨鋒利的刀片，刀片切削木材物料沒有問題，如果進(jìn)入鐵釘，對(duì)于綜合破碎機(jī)的刀片損害力度很大，甚至出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象。

  4、平時(shí)的使用，要根據(jù)我機(jī)器設(shè)備的使用說明書來看，使您加工中更好的使用綜合破碎機(jī)。

  5、綜合破碎機(jī)在使用中，都是采用的工業(yè)用電，功率比較大，電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪與綜合破碎機(jī)刀片的傳動(dòng)，里面就是靠軸承，因此軸承的失效將直接導(dǎo)致木材削片機(jī)使用中加速損壞。

  7、綜合破碎機(jī)設(shè)備不能正常運(yùn)行我們應(yīng)首先檢查綜合破碎機(jī)原材料的細(xì)度。如我們常見的粉碎果殼、綜合破碎機(jī)操作人員應(yīng)先通過木屑機(jī)破碎，再進(jìn)綜合破碎機(jī)粉碎。

  8、合理調(diào)整綜合破碎機(jī)的進(jìn)料，盡量要均勻，同時(shí)電機(jī)不能超負(fù)荷操作。

  9、調(diào)節(jié)粉碎設(shè)備的塞檔室，應(yīng)該與篩分機(jī)互相結(jié)合，來篩分物料的成品與半成品。通常出料應(yīng)以百分之六十成品，百分之四十半成品。

  10、在綜合破碎機(jī)操作人員每次開機(jī)前應(yīng)先抖動(dòng)排風(fēng)布袋，增加其通風(fēng)性能。達(dá)到產(chǎn)量高，機(jī)殼不發(fā)熱的效果。