鋼格板裝配對(duì)焊接變形的影響

鋼格板焊接時(shí)選擇合適的焊件裝配順序，避免在總 的構(gòu)件內(nèi)引起多余的裝配應(yīng)力。由于在不同裝配階段 裝配體總的剛性化改變，會(huì)導(dǎo)致裝配后鋼格板 焊件內(nèi)存在本不應(yīng)該有的應(yīng)力。

高效節(jié)能型鋼格板剪床特點(diǎn)

高效節(jié)能型鋼格板剪床和移動(dòng)式圓盤冷鋸機(jī)相比，采用剪切原理的鋼格板剪切機(jī)既克服了圓盤冷鋸機(jī)的種種缺陷，同時(shí)又具有以下的優(yōu)越性：

（1）高效：扣除上料、定位和壓料的時(shí)間，實(shí)際剪斷只需（10～15）s/次，一臺(tái)鋼格板剪床完全可以滿足自動(dòng)壓焊機(jī)產(chǎn)量需求；

（2）節(jié)能：用液壓油缸推動(dòng)移動(dòng)刀具使鋼格板剪斷，動(dòng)力為液壓柱塞泵，2.2kw電機(jī)，工作時(shí)間僅為（15～20）s/次，電能消耗為15度/天，相當(dāng)于圓盤冷鋸機(jī)能耗的3.75%。與圓盤冷鋸機(jī)相比，每臺(tái)節(jié)能385度/天；

（3）無損：由于是利用剪切原理，不產(chǎn)生任何廢料，真正做到無損剪切，且切口光凈，平直度高；

（4）操作簡單：整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作安全可靠；

（5）無需后續(xù)加工：經(jīng)剪切的鋼格板切口平整光滑，不會(huì)產(chǎn)生毛刺，一次成型無需后加工；

（6）無污染：工作優(yōu)越，潔凈，對(duì)環(huán)境友好；

（7）產(chǎn)品精度高：所有動(dòng)作都采用液壓和氣動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)檢測自動(dòng)控制，工作可靠，產(chǎn)品精度高。

不銹鋼鋼格板在國內(nèi)外的各類工廠和工程項(xiàng)目中得以廣泛應(yīng)用。不銹鋼鋼格板一般選用304原料，其制造工藝和一般鋼格板制造工藝迥然不同，鏈接橫桿除了扭絞方鋼外，可選用方鋼或許圓鋼替代。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制造要求杰出歸納功能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了堅(jiān)持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼有必要含有18百分之以上的鉻，8百分之以上的鎳含量。304不銹鋼是依照美國ASTM規(guī)范出產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)商標(biāo)。機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到滑潤面的拋光辦法，一般運(yùn)用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特別零件如反轉(zhuǎn)體外表，可運(yùn)用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，外表質(zhì)量要求高的可選用超精研拋的辦法。